一种高温烘干输送带及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115094554A(43)申请公布日2022.09.23(21)申请号202210907987.XD06C15/00(2006.01)(22)申请日2022.07.29D06C25/00(2006.01)B65G15/34(2006.01)(71)申请人厦门厦迪亚斯环保过滤技术有限公B65G15/56(2006.01)司地址361000福建省厦门市火炬高新区（翔安）产业区翔虹路8号101401单元(72)发明人林丽艳侯王辉关太平关铭洋(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202专利代理师杨雪(51)Int.Cl.D03D11/00(2006.01)D03D15/283(2021.01)D03D1/00(2006.01)D06C7/02(2006.01)权利要求书2页说明书15页附图3页(54)发明名称一种高温烘干输送带及其制备方法(57)摘要本申请涉及输送带领域，本申请提供了一种高温烘干输送带及其制备方法。采用特种工程塑料作为截留层和支撑层，通过经纬交织结合形成包括织物结构的高温烘干输送带。将截留层和支撑层制备成具有一致延伸性输送带。具有更好的机械强力和柔韧性、透气不透水等优点，适用高温、强腐蚀性、易氧化、强刺激、剧毒等作业环境。CN115094554ACN115094554A权利要求书1/2页1.一种高温烘干输送带，其特征在于，所述输送带包括织物结构，所述织物结构包括截留层和支撑层，所述截留层和所述支撑层通过经纬交织结合。2.根据权利要求1所述的高温烘干输送带，其特征在于，所述截留层采用第一特种工程塑料制成；所述支撑层采用第二特种工程塑料制成。3.根据权利要求2所述的高温烘干输送带，其特征在于，所述第一特种工程塑料包括氟树脂材料。4.根据权利要求3所述的高温烘干输送带，其特征在于，所述氟树脂材料包括聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯和乙烯‑四氟乙烯共聚物中的一种或几种。5.根据权利要求3所述的高温烘干输送带，其特征在于，所述第二特种工程塑料包括聚苯硫醚、液晶聚合物和聚醚醚酮中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的高温烘干输送带，其特征在于，还包括包边，所述包边设置于所述织物结构的侧端，所述包边采用与所述截留层或支撑层的相同材料制成。7.根据权利要求1所述的高温烘干输送带，其特征在于，所述高温烘干输送带满足下述特征中的至少之一：所述高温烘干输送带表面的接触角θ＞90°，断裂强力≥7000N/5cm，透气度≥70L/m2.s@200Pa。8.一种如权利要求1‑7任意一项所述的高温烘干输送带的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1：提供预设工况匹配的截留层对应的第一特种工程塑料和支撑层对应的第二特种工程塑料；S2：纺丝：将所述第一特种工程塑料和所述第二特种工程塑料，通过熔融、挤出、牵伸制作成预设线径的经纬线单丝；S3：整经：将所述第一特种工程塑料所制成的经线单丝和第二特种工程塑料所制成的经线单丝按照预设张力和预设密度，分别均匀地卷绕到至少两个经轴上；S4：织造：将所述经纬线单丝按照预设的经密、纬密、纱线配比和织造张力，按预设纹理组织进行经纬交织编织，形成包括织物结构的高温烘干输送带，所述织物结构包括截留层和支撑层。9.一种如权利要求8所述高温烘干输送带的制备方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：S5：将S4中得到的高温烘干输送带中的织物结构进行熔边处理，以及用所述高温烘干输送带的截留层或支撑层中任意其一的材料所制成的织带，对织物结构的侧端熔边进行包边封边处理；S6：将包边封边处理后的高温烘干输送带裁剪分切、在所述高温烘干输送带的至少一端形成接头，形成环状结构的高温烘干输送带。10.一种如权利要求8所述高温烘干输送带的制备方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：S51：对所述S4中得到的高温烘干输送带的织物结构进行热定型处理；S52：对所述S51中得到的高温烘干输送带的织物结构进行热轧光表面处理。11.根据权利要求8所述的高温烘干输送带的制备方法，其特征在于，所述经纬线单丝2CN115094554A权利要求书2/2页的预设线径为0.10‑0.50mm。3CN115094554A说明书1/15页一种高温烘干输送带及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及输送带领域，尤其涉及一种高温烘干输送带及其制备方法。背景技术[0002]随着能耗、碳减排要求的提出，新能源板块的崛起，越来越多的真空连续干燥机应用于新能源材料、石油化工、催化剂等行业的工艺生产工段，而物料烘干输送带的配套问题越发成为生产发展的瓶颈。这些工况环境的特点是高温、强腐蚀性、易氧化、强刺激、剧毒等，需在满足工况环境的前提下，输送带需具备透气不透水(水滴滴落会造成生产产品的污染)、物料不粘连输送带