一种高蓬度易回弹羽绒被分区填充方法及其填充设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115196579A(43)申请公布日2022.10.18(21)申请号202210774256.2(22)申请日2022.07.01(71)申请人南京美华羽绒制品有限公司地址211500江苏省南京市六合区马集镇人民路289号(72)发明人陈珊(74)专利代理机构南京苏博知识产权代理事务所(普通合伙)32411专利代理师朱凤平(51)Int.Cl.B68G7/06(2006.01)B68G7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种高蓬度易回弹羽绒被分区填充方法及其填充设备(57)摘要本发明涉及羽绒被生产技术领域，具体涉及一种高蓬度易回弹羽绒被分区填充方法及其填充设备；包括缝制床、充绒机本体和填充管，充绒机本体设置于缝制床的一侧，填充管的一端与充绒机本体相连通，将羽绒进行预处理，平铺被套，埋管，分区缝制，并预留填充口，填充羽绒，将填充好的被套进行拍打，均匀每个填充区域内的羽绒，得到高蓬度易回弹羽绒被，通过上述步骤实现提高被套中羽绒的均匀度，从而提高后续产品的使用效果。CN115196579ACN115196579A权利要求书1/1页1.一种高蓬度易回弹羽绒被分区填充方法，其特征在于，包括如下步骤：将羽绒进行预处理；平铺被套；埋管；分区缝制，并预留填充口；填充羽绒；将填充好的被套进行拍打，均匀每个填充区域内的羽绒，得到高蓬度易回弹羽绒被。2.如权利要求1所述的高蓬度易回弹羽绒被分区填充方法，其特征在于，在分区缝制，并预留填充口的步骤中：以阵列方式进行分区缝制，且每相邻两行填充区域之间预留填充口，同行每相邻两个填充区域之间预留填充口。3.如权利要求2所述的高蓬度易回弹羽绒被分区填充方法，其特征在于，在填充羽绒的步骤中，填充过程为：对第一行中的第一个填充区域进行填充，等待羽绒填充至一定量后，停止填充，抽管后对该填充区域的填充口进行缝制；对下一个填充区域进行填充后缝制填充口，直至该该行填充区域填充完毕；重复上述步骤，直至所有填充区域填充完毕。4.如权利要求1所述的高蓬度易回弹羽绒被分区填充方法，其特征在于，在将羽绒进行预处理的步骤中，预处理过程为：将植物提取精华纳米微胶囊、工业酒精和水混合，得到混合液，将羽绒放入至混合液中搅拌；取出羽绒，将羽绒进行烘干处理；在羽绒上喷洒抗菌药剂。5.一种高蓬度易回弹羽绒被分区填充设备，应用如权利要求1所述的高蓬度易回弹羽绒被分区填充方法，其特征在于，包括缝制床、充绒机本体和填充管，所述充绒机本体设置于所述缝制床的一侧，所述填充管的一端与所述充绒机本体相连通。6.如权利要求5所述的高蓬度易回弹羽绒被分区填充设备，其特征在于，所述高蓬度易回弹羽绒被分区填充设备还包括固定环、扭簧和挡板，所述固定环套设于所述填充管的外侧壁，所述扭簧的一端与所述固定环固定连接，所述挡板与所述扭簧的另一端固定连接。7.如权利要求6所述的高蓬度易回弹羽绒被分区填充设备，其特征在于，所述高蓬度易回弹羽绒被分区填充设备还包括拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与所述挡板和所述固定环固定连接。2CN115196579A说明书1/4页一种高蓬度易回弹羽绒被分区填充方法及其填充设备技术领域[0001]本发明涉及羽绒被生产技术领域，尤其涉及一种高蓬度易回弹羽绒被分区填充方法及其填充设备。背景技术[0002]在生产羽绒被时，人工对被套进行填充羽绒，人工因素影响大，填充效率不佳。[0003]通过使用充绒机对被套进行填充羽绒，填充时间短，从而提高填充效率。[0004]但填充过程中，羽绒填充不均匀，影响后续产品的使用效果。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种高蓬度易回弹羽绒被分区填充方法及其填充设备，旨在解决现有技术中的在生产羽绒被时，羽绒填充不均匀，影响后续产品的使用效果的技术问题。[0006]为实现上述目的，本发明采用的一种高蓬度易回弹羽绒被分区填充方法，包括如下步骤：[0007]将羽绒进行预处理；[0008]平铺被套；[0009]埋管；[0010]分区缝制，并预留填充口；[0011]填充羽绒；[0012]将填充好的被套进行拍打，均匀每个填充区域内的羽绒，得到高蓬度易回弹羽绒被。[0013]其中，在分区缝制，并预留填充口的步骤中：[0014]以阵列方式进行分区缝制，且每相邻两行填充区域之间预留填充口，同行每相邻两个填充区域之间预留填充口。[0015]其中，在填充羽绒的步骤中，填充过程为：[0016]对第一行中的第一个填充区域进行填充，等待羽绒填充至一定量后，停止填充，抽管后对该填充区域的填充口进行缝制；[0017]对下一个填充区域进行填充后缝制填充口，直至该该行填充区域填充完毕；[0018]重复上述步骤，直至所有填充区域填充完毕。[0019]其中