预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113290965A(43)申请公布日2021.08.24(21)申请号202110508193.1(22)申请日2021.04.26(71)申请人特耐王汇立塑料制品无锡有限公司地址214145江苏省无锡市新吴区旺庄工业园三期15号厂房申请人广州住友商事有限公司(72)发明人贺军戴菊霞张斌(74)专利代理机构上海新泊利知识产权代理事务所(普通合伙)31435代理人王晶(51)Int.Cl.B32B9/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种高填充易印刷的物流包装材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高填充易印刷的物流包装材料及其的制备方法,本发明所公开的物流包装材料是由三层膜结构组成的复合包装材料,第一层为防撞层,为碳酸钙/超支化环氧树脂/超高分子量聚乙烯组成的复合材料;第二层为保温层,为EPS/酚醛树脂/二氧化硅气凝胶复合材料包含;第三层为缓冲层,为纸纤维/EVA复合发泡材料,最后将三层板材经预压、热烘、再经热轧制备成的一种高性能的三层复合包装材料。本发明所公开的这种多层复合物流包装材料具有优异的抗冲击性、机械强度、保温性、缓冲性,且通过对防撞层添加吸墨剂二氧化硅使其具有较好的吸墨性,印刷清晰度高,综合性能优越。CN113290965ACN113290965A权利要求书1/2页1.一种高填充易印刷的物流包装材料,其特征在于,所述物流包装材料由三层板材经预压、热烘、再经热轧复合组成,第一层为碳酸钙/超支化环氧树脂/超高分子量聚乙烯复合材料构成的防撞层;第二层为EPS/酚醛树脂/二氧化硅气凝胶复合材料构成的保温层;第三层为纸纤维/EVA复合发泡材料构成的缓冲层。2.根据权利要求1所述高填充易印刷的物流包装材料,其特征在于,所述碳酸钙/超支化环氧树脂/超高分子量聚乙烯纤维复合材料包含碳酸钙30‑60份、抗老化剂1‑3份、阻燃剂5‑8份、抗冲击改性剂5‑10份、超支化环氧树脂20‑30份、超高分子量聚乙烯纤维10‑30份及吸墨剂二氧化硅20‑40份。3.根据权利要求2所述高填充易印刷的物流包装材料,其特征在于所述的抗老化剂为防老剂4010NA;所述超高分子量聚乙烯纤维为UHMWPE短切纤维;所述的抗冲击改性剂为ABS和/或MBS。4.根据权利要求2所述高填充易印刷的物流包装材料,其特征在于,所述超支化环氧树脂的合成步骤为:按质量比10:1将E‑51环氧树脂与季戊烯醇混合,再依次加入E‑513%质量的三氟化硼乙醚溶液,E‑5150%质量的丙二醇甲醚,加热至60℃搅拌反应4小时,最后减压蒸馏除去溶剂即可。5.根据权利要求1所述高填充易印刷的物流包装材料,其特征在于,所述EPS/酚醛树脂/二氧化硅气凝胶复合材料包含组分A和组分B,所述组分A包含酚醛树脂60‑70份、SiO2气凝胶30‑50份、胶粘剂2‑5份、表面活性剂2‑5份、固化剂15‑25份、发泡剂10‑20份,所述组分B为EPS珠粒。6.根据权利要求5所述高填充易印刷的物流包装材料,其特征在于,所述EPS珠粒与酚醛树脂的质量比为7:8‑9。7.根据权利要求5所述高填充易印刷的物流包装材料,其特征在于,所述组分A中酚醛树脂型号为PF‑7013‑2;所述胶粘剂为硅溶胶与聚合氯化铝按质量比1:3的复配体系;所述固化剂为HCL、H3PO4、对甲苯磺酸按摩尔比1:1:2的复配体系;所述表面活性剂为水溶性硅油;所述发泡剂为正戊烷和/或环戊烷。8.根据权利要求1所述高填充易印刷的物流包装材料,其特征在于,所述纸纤维/EVA复合发泡材料包含EVA100份、纸纤维40‑50份、成核剂0.5‑2份、发泡剂5‑10份、交联剂1‑2份、胶粘剂2‑5份、软化剂3‑5份及蒸馏水5‑10份。9.根据权利要求8所述高填充易印刷的物流包装材料,其特征在于,所述EVA中VA的含量为15%;所述纸纤维为瓦楞纸板纤维;所述成核剂为纳米碳酸钙;所述发泡剂为AC与氧化锌按质量比1:1的复配体系;所述交联剂选自氧化锌、硫磺、硼砂中的一种或多种;所述胶粘剂为玉米淀粉和/或马铃薯淀粉;所述软化剂选自菜籽油、甘油、棕榈油中的一种或多种。10.根据权利要求1所述高填充易印刷的物流包装材料,其特征在于,所述防撞层的制备方法为:准确称量各组分物料,然后加入到捏合机使其充分混合均匀,将捏合好的混合物倒入预热过的模具中,并将模具快速置入真空干燥箱中,干燥后得到样品;所述保温层的制备方法为:将A组分各料准确称量后混合均匀,然后将A组份和B组份按比例加入到捏合机使其充分混合均匀,将捏合好的混合物倒入预热过的模具中,并将模具快速置入真空干燥箱中,干燥后得到样品;2CN113290965A权利要求书2/2页所述缓冲层的制备方法为:纸纤维预处理