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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115338277A(43)申请公布日2022.11.15(21)申请号202210952690.5C23C8/10(2006.01)(22)申请日2022.08.09(71)申请人北京首钢吉泰安新材料有限公司地址102206北京市昌平区沙河镇富生路9号(72)发明人孙智聪陶科杨庆松张德汉李刚(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302专利代理师王瑞琳(51)Int.Cl.B21C1/00(2006.01)B21C37/04(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D8/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种亮面金黄的铁铬铝合金材料及其制备方法(57)摘要本发明特别涉及一种亮面金黄的铁铬铝合金材料及其制备方法,属于金属材料加工技术领域,方法包括:对热处理后的热轧盘条进行拉拔,得到合金丝;对所述合金丝进行退火,以使所述合金丝表面氧化上色,得到亮面金黄的铁铬铝合金材料;其中,所述拉拔采用辊模拉拔;所述退火过程中,所述合金丝的表层和心部的温差≤20℃,通过使用辊模拉拔替代锥形模拉拔,避免了涂层与润滑剂的使用,因表面无涂层、润滑剂附着,进而减少NaOH、硝酸浸泡清洗,解决了涂层、润滑粉污物残留影响寿命的问题,同时也解决了润滑粉拉拔后的钢丝表面粗糙,最终成品表面积增大,在加热过程中氧化面积增加,氧化增重率高,导致的产品使用寿命相对低的问题。CN115338277ACN115338277A权利要求书1/1页1.一种亮面金黄的铁铬铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括:对热处理后的热轧盘条进行拉拔,得到合金丝;对所述合金丝进行退火,以使所述合金丝表面氧化上色,得到亮面金黄的铁铬铝合金材料;其中,所述拉拔采用辊模拉拔;所述退火过程中,所述合金丝的表层和心部的温差≤20℃。2.根据权利要求1所述的亮面金黄的铁铬铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述拉拔的道次≥2道次。3.根据权利要求1所述的亮面金黄的铁铬铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述退火的温度为800‑900℃。4.根据权利要求1所述的亮面金黄的铁铬铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述退火采用井式退火炉。5.根据权利要求4所述的亮面金黄的铁铬铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述对所述合金丝进行金黄退火,以使所述合金丝表面氧化上色,得到亮面金黄的铁铬铝合金材料,具体包括,把所述合金丝盘设成合金丝圈;把所述合金丝圈置于所述井式退火炉,后进行退火,以使所述合金丝表面氧化上色,得到亮面金黄的铁铬铝合金材料。6.根据权利要求5所述的亮面金黄的铁铬铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述退火过程中,所述合金丝圈的内圈和外圈的温差≤10℃。7.根据权利要求5所述的亮面金黄的铁铬铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述井式退火炉包括炉体和盖设于所述炉体的炉盖,所述炉盖设有供风装置,以提供氧气和控制所述合金丝圈的内圈和外圈的温差。8.根据权利要求7所述的亮面金黄的铁铬铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述供风装置的流量为3000‑4000m3/h。9.根据权利要求1所述的亮面金黄的铁铬铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述合金丝的直径为5‑10mm。10.一种亮面金黄的铁铬铝合金材料,其特征在于,所述铁铬铝合金材料采用权利要求1至9中任意一项所述的亮面金黄的铁铬铝合金材料的制备方法制得。2CN115338277A说明书1/5页一种亮面金黄的铁铬铝合金材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于金属材料加工技术领域,特别涉及一种亮面金黄的铁铬铝合金材料及其制备方法。背景技术[0002]针对大规格FeCrAl合金材料(业内普遍认为φ5.0mm及以上规格成品为大规格FeCrAl合金材料)采用独罐拉丝机使用锥形模具进行拉拔,该拉拔工艺如图1所示,需将热处理后的热轧盘条表面涂上元明粉涂层,150‑200℃下充分干燥再使用润滑粉进行拉拔,拉拔后使用NaOH、硝酸分别进行浸泡清洗,最后使用连续式热处理炉(如图2所示)750‑820℃进行金黄退火热处理。[0003]传统大规格产品仅有麻面氧化色成品、麻面蓝色成品,不满足产品外观的要求,同时寿命也有一定的影响。发明内容[0004]申请人在发明过程中发现:元明粉涂层及润滑粉拉拔后钢丝残留污染物不易清洗,表面有较多涂层、润滑粉污物残留,导致传统工艺热处理后表面颜色不一致,残留污物也影响产品寿命;润滑粉拉拔后的钢丝表面粗糙,最终成品表面积增大,在加热过程中氧化面积增加,氧化增重率高,产品使用寿命相对低;传统生产方式在连续退火炉进行金黄退火时,钢丝直径超过5mm后,钢丝在热处理炉中表面及心部温度差过大,导致材料心部与表层再结晶组织不均匀,性能存在加