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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115490410A(43)申请公布日2022.12.20(21)申请号202211123071.1(22)申请日2022.09.15(71)申请人中国船舶集团有限公司第七一一研究所地址201108上海市闵行区华宁路3111号(72)发明人王漫红朱夷诗张泉明李敏李虎姚同林巫林芮王彪许良聪张明珠李少昂(74)专利代理机构上海华祺知识产权代理事务所(普通合伙)31247专利代理师刘卫宇(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种基于SHR的污泥干燥系统及其干燥方法(57)摘要一种基于SHR的污泥干燥系统及其干燥方法,系统包括污泥干化装置、废气洗涤装置、废气增压装置和废气膨胀装置。湿污泥与载湿气体一同进入间接加热的污泥干化装置干燥。排出的高含湿废气经增压后,返回至干化装置循环加热。加热后的高压不凝气经膨胀装置回收能量,并脱水后,部分作为载湿气体返回污泥干化装置循环载湿,其余排入废气处理系统。加热冷凝后的凝结水返回至洗涤装置除尘除酸后排出。该系统在保留原有载湿气体的基础上,充分利用了蒸发水分的热量,系统高效节能,适合于大部分的间接干化机,具有较强的普适性。CN115490410ACN115490410A权利要求书1/2页1.一种污泥干燥系统,其特征在于,包括污泥干化装置、废气洗涤装置、废气增压装置和废气膨胀装置;所述污泥干化装置包括污泥干化单元和加热单元,所述污泥干化单元用于干燥从外部输入的湿污泥,所述加热单元用于为所述污泥干化单元提供干化湿污泥所需的热能;所述污泥干化单元具有载湿气体入口以及废气出口,所述加热单元具有加热气体入口以及不凝气出口;所述污泥干化单元的废气出口与所述废气洗涤装置的气相入口连通,所述废气洗涤装置的气相出口与所述废气增压装置的吸气口连通,所述废气增压装置的排气口与所述污泥干化装置的加热单元的加热气体入口连通,废气增压装置用于将废气洗涤装置输出的气体压缩升温后输送给所述加热单元,作为干化湿污泥的热源;所述加热单元的不凝气出口与所述废气膨胀装置的入口连通,所述废气膨胀装置的出口与所述污泥干化单元的载湿气体入口连通,废气膨胀装置用于利用所述不凝气出口排出的不凝气膨胀做功,并将膨胀后的气体作为载湿气体循环至污泥干化单元。2.根据权利要求1所述的污泥干燥系统,其特征在于,所述加热单元具有凝液出口,所述加热单元的凝液出口与所述废气洗涤装置的液相入口连通。3.根据权利要求1所述的污泥干燥系统,其特征在于,所述废气膨胀装置的出口分别与所述废气处理系统和所述污泥干化单元的载湿气体入口连通。4.根据权利要求1或3所述的污泥干燥系统,其特征在于,所述废气膨胀装置包括膨胀机和脱水器;所述膨胀机的入口与所述加热单元的不凝气出口连通,所述膨胀机的出口与所述脱水器的入口连通,所述脱水器的出口与所述污泥干化单元的载湿气体入口连通。5.根据权利要求4所述的污泥干燥系统,其特征在于,所述污泥干燥系统包括换热器;所述换热器的冷侧入口与所述脱水器的出口连通,所述换热器的冷侧出口与污泥干化单元的载湿气体入口连通;所述换热器的热侧入口与所述加热单元的凝液出口连通,所述换热器的热侧出口与所述废气增压装置的冷却液入口连通。6.根据权利要求4所述的污泥干燥系统,其特征在于,所述废气膨胀装置包括冷却器和气液分离器;所述冷却器的入口与所述加热单元的不凝气出口连通,所述冷却器的出口与所述气液分离器的入口连通;所述气液分离器的气相出口与所述膨胀机的入口连通。7.根据权利要求1所述的污泥干燥系统,其特征在于,所述污泥干化装置为间接干化机。8.根据权利要求1或7所述的污泥干燥系统,其特征在于,所述污泥干化单元为污泥腔,所述加热单元为加热腔。9.根据权利要求1所述的污泥干燥系统,其特征在于,所述废气增压装置为选自螺杆压缩机、罗茨压缩机、离心压缩机和蒸汽喷射泵中的一种。10.一种污泥干燥方法,其特征在于,包括:将湿污泥输入污泥干化装置的污泥干化单元,载湿气体由污泥干化单元的载湿气体入口进入污泥干化单元;污泥干化单元通过污泥干化装置的加热单元的供热,蒸发湿污泥中的水分,形成的干污泥被排出,蒸发的水分进入载湿气体,成为含湿气体后排出;2CN115490410A权利要求书2/2页所述含湿气体进入废气洗涤装置除尘除酸,洗涤后的含湿气体进入废气增压装置压缩升温后排出;增压后的含湿气体进入污泥干化装置的加热单元供热,含湿气体中的未冷凝的不凝气进入废气膨胀装置;不凝气推动废气膨胀装置的膨胀机做功,做功后的不凝气经废气膨胀装置的脱水器脱水后,一部分作为载湿气体循环至污泥干化单元。11.根据权利要求10所述的污泥干燥方法,其特征在于,所述载湿气体为空气或惰性气体。1