一种污泥干燥焚烧系统及干燥焚烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111288463A(43)申请公布日2020.06.16(21)申请号202010166617.6F26B11/10(2006.01)(22)申请日2020.03.11F26B23/02(2006.01)C02F11/13(2019.01)(71)申请人东南大学地址211102江苏省南京市江宁区东南大学路2号(72)发明人黄亚继胡华军樊聪慧戚二兵丁守一罗健威(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人吴飞(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23G5/04(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23G5/30(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种污泥干燥焚烧系统及干燥焚烧方法(57)摘要本发明公开一种污泥干燥焚烧系统及干燥焚烧方法，该系统包括用于干化湿污泥的干燥器、用于对干化的污泥及干燥器排气进行焚烧处理的流化床焚烧炉、用于回收利用焚烧产生的高温烟气余热的余热锅炉、用于再回收烟气余热并为焚烧炉提供热空气助燃风的空气预热器、以及用于对余热利用后的烟气净化后排放的尾气处理装置；焚烧炉的高温烟气出口一路与干燥器连通、对湿污泥进行接触干燥，另一路与余热锅炉烟道连接，且干燥器的排气口与焚烧炉连通。采用部分高温烟气循环于干燥器和焚烧炉，利用热烟气能量干化污泥同时污泥臭气被带入焚烧炉直接处理，系统无需再进行尾气除臭，节约尾气除湿除臭成本，整个系统实现能量充分利用，安全且能长期运行。CN111288463ACN111288463A权利要求书1/1页1.一种污泥干燥焚烧系统，其特征在于，包括用于干化湿污泥的干燥器、用于对干化的污泥及干燥器排气进行焚烧处理的流化床焚烧炉、用于回收利用焚烧产生的高温烟气余热的余热锅炉、用于进一步回收烟气余热并为焚烧炉提供热空气助燃风的空气预热器、以及用于对余热利用后的烟气净化后排放的尾气处理装置，其中，所述焚烧炉的高温烟气出口一路与干燥器连通、对湿污泥进行接触干燥，另一路与余热锅炉烟道连接、利用余热生产水蒸汽，且所述干燥器的排气口与焚烧炉连通。2.根据权利要求1所述的污泥干燥焚烧系统，其特征在于，所述干燥器包括湿污泥干燥腔，其上设有高温烟气入口，与焚烧炉的高温烟气出口连接；所述湿污泥干燥腔内部设有用于搅拌破碎湿污泥的空心轴，外部设有夹套，所述空心轴和夹套的入口与余热锅炉的水蒸汽出口连接，出口经循环水泵与余热锅炉入水口连接。3.根据权利要求1所述的污泥干燥焚烧系统，其特征在于，还包括用于缓存高水分污泥的湿污泥仓，其出料口连接干燥器的湿污泥干燥腔，出气口连接焚烧炉。4.根据权利要求1所述的污泥干燥焚烧系统，其特征在于，还包括旋风分离器，所述旋风分离器的进气口与干燥器的排气口连接，用于对出干燥器的烟气、湿污泥蒸发的水蒸汽及两者携带的干化污泥颗粒进行气固分离；其气体出口连接到焚烧炉稀相区、为焚烧炉提供二次风，固体出口与焚烧炉的污泥进料口连接、为焚烧炉提供燃料。5.根据权利要求1所述的污泥干燥焚烧系统，其特征在于，所述尾气处理装置包括依次连接的脱硝装置、脱硫装置、活性炭喷射装置、除尘器和烟囱，其中，空气预热器的烟气入口与脱硝装置连接，烟气出口与脱硫装置连接。6.根据权利要求1所述的污泥干燥焚烧系统，其特征在于，所述焚烧炉还包括用于加入辅助燃料的辅助燃料进料器。7.利用权利要求1所述系统进行污泥干燥焚烧的方法，其特征在于，包括如下步骤：采用空气预热器预热空气，向流化床焚烧炉内通入预热空气作为流化风流化，加入辅助燃料或者干化污泥并点燃，燃烧放热使焚烧炉维持在运行温度；焚烧炉产生的高温烟气分为两股，一股直接送入干燥器，与干燥器内污泥直接接触加热干化湿污泥，干燥器排气以二次风形式送入焚烧炉焚烧去除臭气，焚烧炉高温烟气再通入干燥器；另一股依次送入余热锅炉、空气预热器和尾气排出装置，经两次余热回收后净化排出；同时，空气在空气预热器中被烟气余热加热为热空气后，送入焚烧炉作为流化风和助燃剂。8.根据权利要求7所述的污泥干燥焚烧的方法，其特征在于，所述干燥器包括湿污泥干燥腔，其内部设有用于搅拌破碎湿污泥的空心轴，外部设有夹套；所述余热锅炉回收利用高温烟气的热量产生水蒸汽、送入空心轴和夹套中，水蒸汽凝结放热壁面间接加热污泥，放热后出干燥器、通入补水加入循环水后送入余热锅炉产生水蒸汽。9.根据权利要求7所述的污泥干燥焚烧的方法，其特征在于，所述干燥器排气携带干化的污泥颗粒流出干燥器，经气固分离后，干燥器排气送入焚烧炉作为二次风燃烧，固体干化污泥颗粒也送入焚烧炉作为燃料燃烧；所述干燥器排气包括烟气和湿污泥中蒸出的水蒸汽。2CN111288463A说明书1/7页一种污泥干燥焚烧系统