一种冻干米线及其生产方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115581276A(43)申请公布日2023.01.10(21)申请号202210674337.5(22)申请日2022.06.15(71)申请人云南品悦食品有限公司地址661100云南省红河哈尼族彝族自治州蒙自经济技术开发区加工区五号路(72)发明人冷铁垒乐传群(74)专利代理机构成都睿道专利代理事务所(普通合伙)51217专利代理师廖敏(51)Int.Cl.A23L7/10(2016.01)A23B9/08(2006.01)A23B9/10(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种冻干米线及其生产方法(57)摘要本发明涉及食品领域，用以解决干米线的口感差、保质期短、无米香味等问题，提供了一种冻干米线及其生产方法，其工艺流程依次包括：配粉、熟化、老化、二次熟化、冷冻干燥；原料中加入燕麦粉和高直链玉米粉，而冷冻干燥时，使用加热板和微波循环加热。本发明提供的冻干米线的生产方法使得冻干米线可以作为即食米线，口感同鲜米线一样并保留了充分的米香味，无任何食品添加剂，依然具有良好的弹性和韧性，健康且口感好，并且提高了生产效率，保质期也得到了增加。CN115581276ACN115581276A权利要求书1/1页1.一种冻干米线的生产方法，其特征在于，其工艺流程依次包括：配粉、熟化、老化、二次熟化、冷冻干燥；所述配粉工序的具体工艺流程为：大米浸泡后粉碎成大米粉，在大米粉中加入燕麦粉、高直链玉米淀粉和水并混合均匀；按重量份计，大米粉：15‑20份、燕麦粉：1‑3份、高直链玉米淀粉1‑2份、水45‑70份；所述冷冻干燥工序的具体工艺流程为：将二次熟化后的米线，速冻至零下45度，然后在真空状态下干燥，环境温度依次经过1‑3小时从零下45度匀速升至零下20度，经过7‑9小时从零下20度匀速升至零下10度，经过9‑11小时从零下10度匀速升至0度，经过2‑3小时从0度匀速升至20度，最后经过2‑3小时从20度匀速升至40度。2.根据权利要求1所述的冻干米线的生产方法，其特征在于，所述二次熟化工序的具体工艺流程为：将老化后的米线在85‑90度的热水中浸泡3‑5分钟。3.根据权利要求1所述的冻干米线的生产方法，其特征在于，所述冷冻干燥过程由加热板加热与微波加热循环进行。4.根据权利要求3所述的冻干米线的生产方法，其特征在于，米线表面温度每升高1‑3度，所述加热板加热与微波加热便循环一次。5.根据权利要求3所述的冻干米线的生产方法，其特征在于，物料表面温度每升高1度，所述加热板加热与微波加热便循环一次。6.根据权利要求1‑5任一项所述的冻干米线的生产方法，其特征在于，所述冷冻干燥工序的具体工艺流程为：将过冷水后的米线速冻至零下45度，然后在真空状态下干燥，环境温度依次经过2小时从零下45度匀速升至零下20度，经过8小时从零下20度匀速升至零下10度，经过10小时从零下10度匀速升至0度，经过3小时从0度匀速升至20度，最后经过3小时从20度匀速升至40度。7.根据权利要求3‑5任一项所述的冻干米线的生产方法，其特征在于，所述冷冻干燥工序的具体工艺流程为：将过冷水后的米线速冻至零下45度，然后在真空状态下干燥，环境温度依次经过1小时从零下45度匀速升至零下20度，经过4小时从零下20度匀速升至零下10度，经过5小时从零下10度匀速升至0度，经过1小时从0度匀速升至20度，最后经过1小时从20度匀速升至40度。8.根据权利要求1‑5任一项所述的冻干米线的生产方法，其特征在于，所述配粉工序的具体工艺流程为：大米浸泡后粉碎成大米粉，在大米粉中加入燕麦粉、高直链玉米淀粉和水并混合均匀；按重量份计，大米粉：20份、燕麦粉：2份、高直链玉米淀粉：1份、水：58份。9.根据权利要求7所述的冻干米线的生产方法，其特征在于，所述冷冻干燥工序后的米线水分含量在3％以下。10.一种由权利要求1至9中任一项所述的生产方法得到的冻干米线。2CN115581276A说明书1/7页一种冻干米线及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及谷类产品领域，具体而言，涉及一种冻干米线及其生产方法。背景技术[0002]现市场上销售的干米线分为两类，其中一类为在食用前要煮5‑8分钟，然后复水，以达到鲜米线效果；另一类为即食米线，用沸水泡3‑5分钟可即食，但口感同鲜米线差距较大。米线的口感与米线的原料选择、配比、制备工艺等息息相关。并且在生产过程中，为了减少米线的断裂并增加筋道，往往会在大米粉中加入20％‑50％的玉米淀粉，尤其是含直链淀粉较少的软米品种；加入后，其难以制成米线，因而需要加入大量的玉米淀粉或食品添加剂才能制成，但是玉米淀粉的加入会减少米线原有的米香味。[0003]现有的干米线含水量一般在10％‑14％