风电叶片避雷导线固定方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115596624A(43)申请公布日2023.01.13(21)申请号202211275250.7(22)申请日2022.10.18(71)申请人国电联合动力技术有限公司地址100039北京市海淀区西四环中路16号院1号楼8层(72)发明人柴红梅冯永国周文明(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283专利代理师陈潇潇(51)Int.Cl.F03D80/30(2016.01)B29C70/34(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称风电叶片避雷导线固定方法(57)摘要本发明涉及风力发电技术领域，提供了一种风电叶片避雷导线固定方法，包括：S1)在腹板板体上的指定区域铺设纤维胶带以通过所述纤维胶带将避雷导线粘接在腹板板体的指定安装线路上；S2)贴合避雷导线表面和纤维胶带铺设贴片，所述贴片沿避雷导线走向的边沿与避雷导线之间具有预留距离；S3)采用真空局部灌注向贴片与所述避雷导线之间灌注环氧树脂胶，泄压固化形成层合胶接层。该风电叶片避雷导线固定方法，在已形成的腹板板体上采用二次真空局部灌注的方式将避雷导线固定在腹板上，解决了现有技术中避雷导线和腹板一体灌注时因容易在避雷导线周围引入气泡、富树脂等缺陷造成的避雷导线与腹板分层或脱开等问题。CN115596624ACN115596624A权利要求书1/2页1.一种风电叶片避雷导线固定方法，用于将避雷导线(3)固定在风电叶片腹板的腹板板体(1)上，其特征在于，所述方法包括：S1)在腹板板体(1)上的指定区域铺设纤维胶带(2)以通过所述纤维胶带(2)将避雷导线(3)粘接在腹板板体(1)的指定安装线路上；S2)贴合避雷导线(3)表面和纤维胶带(2)铺设贴片(4)，所述贴片(4)沿避雷导线(3)走向的边沿与避雷导线(3)之间具有预留距离；S3)采用真空局部灌注向贴片(4)与所述避雷导线(3)之间灌注环氧树脂胶，泄压固化形成层合胶接层(5)。2.根据权利要求1所述的风电叶片避雷导线固定方法，其特征在于，所述纤维胶带(2)为玻纤胶带。3.根据权利要求1所述的风电叶片避雷导线固定方法，其特征在于，所述预留距离介于50mm‑100mm之间。4.根据权利要求1所述的风电叶片避雷导线固定方法，其特征在于，所述贴片(4)由中空织物制成，所述贴片的厚度介于3mm‑20mm之间。5.根据权利要求1所述的风电叶片避雷导线固定方法，其特征在于，所述方法还包括：在步骤S1)之前，通过夹持装置(6)将所述避雷导线(3)夹持限制在所述腹板板体(1)的指定安装线路的上方。6.根据权利要求1所述的风电叶片避雷导线固定方法，其特征在于，所述夹持装置(6)包括：夹持架(61)，可拆卸设置在所述腹板板体(1)上；多个卡爪组件(62)，沿所述避雷导线(3)的指定安装线路排列设置在所述夹持架(61)上，用于将所述避雷导线(3)夹持限制在所述指定安装线路的正上方。7.根据权利要求6所述的风电叶片避雷导线固定方法法，其特征在于，所述夹持架(61)包括：夹持板(611)和多个支撑所述夹持板(611)的支腿(612)，多个卡爪组件(62)沿所述指定安装线路排列设置在所述夹持板(611)上。8.根据权利要求7所述的风电叶片避雷导线固定方法，其特征在于，所述腹板板体(1)上设置有多个定位点，多个支腿(612)可拆卸设置在对应的定位点上。9.根据权利要求8所述的风电叶片避雷导线固定方法，其特征在于，每一卡爪组件(62)包括：驱动器(621)、连接轴(622)、套筒(623)、弹性件(624)和一对卡爪(625)；所述套筒(623)具有锥孔部和直孔部，所述套筒(623)固定安装在所述夹持板(611)朝向所述腹板板体(1)的一面上；所述连接轴(622)嵌入设置在所述套筒(623)内，一端与所述驱动器(621)的驱动轴连接，另一端与一对卡爪(625)活动连接；所述一对卡爪(625)对称且活动连接在所述连接轴(622)的另一端，每一卡爪(625)包括夹持部(6251)以及与所述套筒(623)的锥孔部形状契合的锥台部(6252)，每一卡爪(625)的锥台部(6252)与所述连接轴(622)的另一端活动连接，每一卡爪(625)具有夹持状态和松卸状态，所述一对卡爪(625)之间设置有弹性件(624)；所述驱动器(621)设置在夹持板(611)上，用于驱动所述连接轴(622)沿所述套筒(623)的延伸方向移动。2CN115596624A权利要求书2/2页10.根据权利要求9所述的风电叶片避雷导线固定方法，其特征在于，所述一对卡爪(625)铰接在所述连接轴(622)的另一端。3CN115596624A说明书1/5页风电叶片避雷导线固定方法技术领域[0001]本发明涉及