一种透气隔菌纳米纤维膜的制备方法及透气隔菌纳米纤维膜、及透气隔菌敷料.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115717296A(43)申请公布日2023.02.28(21)申请号202110973271.5D01F6/62(2006.01)(22)申请日2021.08.24D01F6/60(2006.01)D01F4/02(2006.01)(71)申请人青丽康医疗科技（苏州）有限公司D01F1/09(2006.01)地址215163江苏省苏州市市辖区富春江A61L15/46(2006.01)路188号9号楼402室A61L15/44(2006.01)(72)发明人韩凯周鑫鑫姜秀娟A61L15/42(2006.01)(74)专利代理机构北京知舟专利事务所(普通合伙)11550专利代理师周媛(51)Int.Cl.D04H1/4374(2012.01)D04H1/4382(2012.01)D04H1/728(2012.01)D01D5/00(2006.01)D01F6/70(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称一种透气隔菌纳米纤维膜的制备方法及透气隔菌纳米纤维膜、及透气隔菌敷料(57)摘要本发明涉及一种透气隔菌纳米纤维膜的制备方法及透气隔菌纳米纤维膜、及透气隔菌敷料。透气隔菌纳米纤维膜的制备步骤：向溶剂A中，加入疏水性高分子混合，制得纺丝液A；向溶剂B中，加入电导率调节剂和疏水性高分子，混合，得到纺丝液B；将纺丝液A进行静电纺丝，制得外层纳米纤维膜；在外层纳米纤维膜上接收纺丝液B进行静电纺丝制得的纤维，形成内层纳米纤维膜；外层纳米纤维膜和内层纳米纤维膜形成的复合纤维膜即为透气隔菌纳米纤维膜。本发明的透气隔菌纳米纤维膜能够透气隔菌，伤口渗出液排出性好，对伤口无刺激，不易被破坏，换药时无残留碎片，工艺简单，适合工业生产。CN115717296ACN115717296A权利要求书1/2页1.一种透气隔菌纳米纤维膜的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：(1)纺丝液A的制备：向溶剂A中，加入疏水性高分子，充分溶解，制得纺丝液A；(2)纺丝液B的制备：向溶剂B中，加入电导率调节剂和疏水性高分子，充分溶解，得到纺丝液B；(3)外层纳米纤维膜的制备：将所述纺丝液A进行静电纺丝，制得外层纳米纤维膜；(4)透气隔菌纳米纤维膜的制备：在所述外层纳米纤维膜上接收所述纺丝液B进行静电纺丝制得的纤维，形成内层纳米纤维膜；所述外层纳米纤维膜和内层纳米纤维膜形成的复合纤维膜即为所述透气隔菌纳米纤维膜；所述溶剂A为混合溶剂，优选自沸点大于100℃的有机溶剂与沸点在100℃及以下的溶剂形成的混合溶剂；所述溶剂B选自沸点大于100℃的有机溶剂中的一种或组合。2.根据权利要求1所述的透气隔菌纳米纤维膜的制备方法，其特征在于：所述溶剂A或溶剂B中，沸点大于100℃的有机溶剂相同或不同，各自独立地选自二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、二氧六环、辛烷、甲苯、甲酸、乙酸、甲酰胺、乙酰胺、乙酸丁酯、乙二醇、丙二醇、丁醇、环己酮、环戊酮或N‑甲基吡咯烷酮中的一种或组合；和/或，所述溶剂A中，沸点在100℃及以下的溶剂选自四氢呋喃、丙酮、氯仿、二氯甲烷、三氯乙烷、乙腈、正己烷、环己烷、乙醚、甲醇、乙醇、丙醇、三氟乙醇、六氟异丙醇、乙酸乙酯、三氟乙酸、甲基乙基酮或水中的一种或组合；和/或，所述溶剂A中，沸点大于100℃的有机溶剂和沸点在100℃及以下的溶剂的质量比为0.5‑9：1。3.根据权利要求1所述的透气隔菌纳米纤维膜的制备方法，其特征在于：所述纺丝液A和纺丝液B中的疏水性高分子相同或不同，各自独立地选自聚氨酯、聚己内酯、丝素蛋白、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚羟基丁酸酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯中的一种或组合。4.根据权利要求1所述的透气隔菌纳米纤维膜的制备方法，其特征在于：所述纺丝液A中，疏水性高分子的浓度12wt％～30wt％；优选为14wt％～25wt％；和/或，所述纺丝液B中，疏水性高分子的浓度4wt％～12wt％；优选为6wt％～10wt％；和/或，电导率调节剂的浓度0.0.001wt％～3wt％，优选为0.01wt％～1wt％。5.根据权利要求1所述的透气隔菌纳米纤维膜的制备方法，其特征在于：所述电导率调节剂选自无机盐、离子型表面活性剂、季铵盐、水、盐酸或醋酸中的一种或组合。6.根据权利要求5所述的透气隔菌纳米纤维膜的制备方法，其特征在于：所述无机盐选自氯化钠或氯化锂中的一种或组合；和/或，所述离子型表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠或十二烷基磺酸钠中的一种或组合；和/或，所述季铵盐选自二甲基十八烷基[3‑(三甲氧基硅基)丙基]氯化铵、烷基二甲基苄基氯化铵或辛基癸基二甲基氯化铵中的一种或组合。2CN115717296A权利要