一种透气膜粒子及其制备方法和透气膜.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110903537A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201911221463.X(22)申请日2019.12.03(71)申请人晋江市兆安科技有限公司地址362211福建省泉州市晋江市陈埭镇鹏头村工业南路8号(72)发明人夏中维燕士陆(51)Int.Cl.C08L23/08(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08L27/18(2006.01)C08L33/08(2006.01)C08K9/10(2006.01)C08K9/02(2006.01)C08K3/26(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08J5/18(2006.01)权利要求书1页说明书10页(54)发明名称一种透气膜粒子及其制备方法和透气膜(57)摘要本发明涉及一种透气膜粒子，透气膜粒子主要包括有以下质量份数的原料加热熔融均匀混合得到：改性纳米碳酸钙48~52份；抗氧化剂0.2~0.7份；分散剂0.3~0.6份；含氟聚合物0.4~0.6份；低密度线性聚乙烯34~38份；线性聚乙烯10~14份；并公开了本申请透气膜粒子以及由本申请透气膜粒子为主要原料制备的透气膜，其透气膜的透气性能更好，且保留原有基础的防水性能，相对增加碳酸钙含量的透气膜改进方式而言，其所能提高的透气性更高，且可获得的最薄厚度更小。CN110903537ACN110903537A权利要求书1/1页1.一种透气膜粒子，其特征在于，所述透气膜粒子主要包括有以下质量份数的原料加热熔融均匀混合得到：改性纳米碳酸钙48~52份；抗氧化剂0.2~0.7份；分散剂0.3~0.6份；含氟聚合物0.4~0.6份；低密度线性聚乙烯34~38份；线性聚乙烯10~14份；所述改性纳米碳酸钙为改性碳酸钙，其制备步骤如下：T1：将以粒径为纳米级的碳酸钙作为内核，将内核和预混液混合，得到混合浆液，其中内核和预混液质量比为1:0.6，预混液为偏铝酸钠溶液，偏铝酸钠浓度为1.3mol/L；T2：向混合浆液中加入pH调节剂，pH调节剂为碳酸氢钙溶液，碳酸氢钙溶液浓度为1.2mol/L，使得混合浆液pH下降至7.2~7.3，pH调节过程中对混合浆液进行搅拌，搅拌速率为12r/min；T3：对T2调节pH后混合浆液进行过滤，得到过滤液和滤后固体，将滤后固体在20~35℃烘干后，再将滤后固体浸泡于pH为10~11的氢氧化钠溶液中，浸泡时间为10~15min，再捞取滤后固体，得到湿改性碳酸钙；T4：将湿改性碳酸钙烘干得到改性纳米碳酸钙。2.根据权利要求1所述的一种透气膜粒子，其特征在于，所述原料还包括氧化钙0.4~0.6份。3.根据权利要求1所述的一种透气膜粒子，其特征在于，T2步骤中投入pH调节剂的同3时，对混合浆料底部进行鼓气，鼓气量按每立方米混合浆料0.26~0.32m/min。4.根据权利要求3所述的一种透气膜粒子，其特征在于，T2步骤投入pH调节剂前，先向混合浆料中投入辅助助剂，所述辅助助剂包括十二烷基苯磺酸钠，所述十二烷基苯磺酸钠用量为混合浆料质量的1.1~1.3%。5.根据权利要求1所述的一种透气膜粒子，其特征在于，T4步骤中湿改性碳酸钙在负压0.1MPa下100~120℃下烘干。6.根据权利要求1所述的一种透气膜粒子，其特征在于，所述分散剂为低聚丙烯酸甲酯，所述低聚丙烯酸甲酯的分子量为2000~5000。7.根据权利要求1~6任意一项所述的一种透气膜粒子的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，S1：按质量份数称取纳米碳酸钙48~52份，抗氧化剂0.2~0.7份，分散剂0.3~0.6份，含氟聚合物0.4~0.6份，低密度线性聚乙烯34~38份，线性聚乙烯10~14份，混合均匀后得到预混料；S2：将预混料在螺杆挤出机中熔融，同时在螺杆挤出机的侧线喂入氧化钙0.4~0.6份，螺杆挤出机挤出得到透气膜粒子。8.一种透气膜，其特征在于，使用上述权利要求1~7任意一项所述的透气膜粒子为主要原料，流延或吹塑得到。2CN110903537A说明书1/10页一种透气膜粒子及其制备方法和透气膜技术领域[0001]本发明涉及透气膜领域，特别涉及一种透气膜粒子及其制备方法和透气膜。背景技术[0002]透气膜又称防水透气膜，根据其防水透气的原理分为防水透气微孔膜和分子膜。其中防水透气微孔膜上分布有大量微孔，具有透气而不漏水的特点而被广泛应用于人类生活的各个领域。[0003]防水透气微孔膜的生产工艺最新的生产工艺为吹塑法和流延法，其生产加工原理是透气膜中含有很高的碳酸高成分，采用拉伸后利用拉伸过程中碳酸钙微粒与正在定型的塑料基体结合处形成微孔的原料，使碳酸钙晶体部分脱落聚合物母体，并在薄膜的断面中形成尺寸为亚纳米级的微孔通道