一种防水透气纳米纤维膜的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111719245A(43)申请公布日2020.09.29(21)申请号202010577887.6D01F8/14(2006.01)(22)申请日2020.06.23D01F8/16(2006.01)D01F8/06(2006.01)(71)申请人苏州启燕新材料科技有限公司D01F8/02(2006.01)地址215228江苏省苏州市吴江区盛泽镇D01F1/10(2006.01)西二环路1188号6号楼416室D01F8/18(2006.01)(72)发明人姜启刚D01F8/10(2006.01)(74)专利代理机构常州品益专利代理事务所D01F8/12(2006.01)(普通合伙)32401代理人王鑫(51)Int.Cl.D04H1/728(2012.01)D01D5/00(2006.01)D04H1/4374(2012.01)D04H1/44(2012.01)D06H7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种防水透气纳米纤维膜的制备方法(57)摘要本发明公开了一种防水透气纳米纤维膜的制备方法，其制备方法包括以下步骤：A、基底膜制备：将热塑性聚氨酯、聚合物纳米纤维、石墨烯、聚乙烯、羟乙基纤维素、纳米二氧化钛和纳米二氧化硅颗粒粉碎后投入熔炉内。本发明先制备基底膜，后在基底膜表面喷射一层亲水膜，再在基底膜底面喷射层疏水膜，最后通过挤压、干燥、收卷和裁切得到成卷的薄膜，可有效提高本薄膜整体的防水透气性，且基底膜采用热塑性聚氨酯、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅颗粒和石墨烯等作为原料，可有效提高本薄膜整体的韧性、抗菌、抗紫外线和强度，从而扩大了本薄膜整体的使用范围和使用寿命，提高了其市场竞争力，符合企业自身的利益。CN111719245ACN111719245A权利要求书1/1页1.一种防水透气纳米纤维膜的制备方法，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：A、基底膜制备：将热塑性聚氨酯、聚合物纳米纤维、石墨烯、聚乙烯、羟乙基纤维素、纳米二氧化钛和纳米二氧化硅颗粒粉碎后投入熔炉内，然后将熔融液投入搅拌机内，再向搅拌机内投入聚乳酸和成膜助剂，将搅拌后的物料投入挤出机内，采用排气式双螺杆造粒机造粒，并经挤出切粒后制得纺丝聚合物，将制得的纺丝聚合物在高温高压空气条件下进行熔融静电纺丝，经接收板接收后获得直径为10-200nm的纳米纤维，再经热压后得到基底膜；B、亲水膜制备：将淀粉、蛋白质、聚丙烯酸、聚丙烯酞胺和聚酞胺投入熔炉内，然后将熔融液投入搅拌机内，再向搅拌机内投入丙酮、二氯甲烷和二甲基甲酰胺，将搅拌后的物料投入静电纺丝机内，在高压作用下，在基底膜表面喷射得到一层亲水膜；C、疏水膜制备：将PTFE、氟化聚乙烯、氟碳蜡、聚烯烃、聚碳酸酯和聚酰胺投入熔炉内，然后将熔融液投入搅拌机内，再向搅拌机内投入醋酸乙烯酯和四氢呋喃，将搅拌后的物料投入静电纺丝机内，在高压作用下，在基底膜底面喷射得到一层疏水膜；D、挤压：将得到的薄膜通过挤压辊内挤压得到预定的厚度；E、干燥；将挤压后的薄膜送入干燥机构内进行干燥处理；F、收卷、裁切：将干燥后的薄膜卷绕成卷，并根据需要切割成不同宽度；G、检验合格后包装入库。2.根据权利要求1所述的一种防水透气纳米纤维膜的制备方法，其特征在于：所述步骤A中，加料温度为65-85℃，中间塑化段温度为100-110℃，机头温度为110-120℃，口模温度为120-135℃。3.根据权利要求1所述的一种防水透气纳米纤维膜的制备方法，其特征在于：所述步骤D中的挤压辊数量为多个，且多个挤压辊之间为等距设置，同时，每个挤压辊均通过安装板连接有液压杆，且液压杆的底部与输送架连接，同时，输送架的内表面且位于挤压辊底部的对应位置还活动安装有输送辊。4.根据权利要求1所述的一种防水透气纳米纤维膜的制备方法，其特征在于：所述步骤E中的干燥机构为固定安装于干燥箱外部的吹风机，以及通过管道与吹风机输出端连通的喷头，同时，喷头的数量为多个，每两个相邻喷头之间的距离均相同，且人们还可根据需要在吹风机与喷头连通的管道之间安装电加热器。5.根据权利要求1所述的一种防水透气纳米纤维膜的制备方法，其特征在于：所述步骤F中的收卷机构为内表面活动安装收卷辊的支架，且支架的一端与外置电机的输出轴通过皮带传动连接，裁切机构为设置在支架顶部的切割片，且切割片的顶部通过连杆固定连接有可沿支架前后方向滑动的滑座，同时，滑座设置于支架的顶部。2CN111719245A说明书1/3页一种防水透气纳米纤维膜的制备方法技术领域[0001]本发明涉及薄膜技术领域，具体为一种防水透气纳米纤维膜的制备方法。背景技术[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科