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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115725855A(43)申请公布日2023.03.03(21)申请号202211401445.1C07C59/255(2006.01)(22)申请日2022.11.09C22B3/44(2006.01)C22B3/40(2006.01)(71)申请人新疆有色金属研究所地址830026新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市经济技术开发区融合南路501号(72)发明人王晨雪何艳君翁鸿蒙王守明那维克然·塞力木丁业良(74)专利代理机构北京易捷胜知识产权代理有限公司11613专利代理师齐云(51)Int.Cl.C22B26/10(2006.01)C01D17/00(2006.01)C07C51/41(2006.01)C07C51/43(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种制备高纯铯盐和高纯铷盐的方法(57)摘要本发明涉及一种制备高纯铯盐和高纯铷盐的方法,包括如下步骤:S1:铷铯混合原料溶于去离子水,得到第一溶液。S2:向第一溶液中加入酒石酸,使酒石酸和钾离子结合生成酒石酸钾,然后进行重结晶,使铷盐和铯盐以结晶的形式析出,酒石酸钾保留在溶液中,得到酒石酸钾溶液和钾含量低于0.0035%的结晶,实现较为彻底的除钾。S3:结晶溶于去离子水,然后除铝,得到除铝溶液和第一沉淀。S4:对除铝溶液进行铯萃取,然后用铵盐或者酸反萃取,得到铯反萃液。S5:对萃铯余水进行铷萃取,然后用铵盐或者酸反萃取,得到铷反萃液。S6:将铯反萃液和铷反萃液精过滤,然后依次蒸发浓缩、烘干、煅烧、重溶和再烘干,得到高纯铯盐和铷盐。CN115725855ACN115725855A权利要求书1/1页1.一种制备高纯铯盐和高纯铷盐的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:将铷铯混合原料溶于去离子水,得到第一溶液;S2:向第一溶液中加入酒石酸,边加所述酒石酸边加热并搅拌反应,反应结束后得到第二溶液;将第二溶液静置,使其冷却重结晶,然后离心分离,得到结晶以及酒石酸钾溶液;S3:将结晶溶于去离子水,然后加入除铝剂进行除铝,得到除铝溶液和第一沉淀;S4:对除铝溶液进行铯萃取,得到萃铯有机相和萃铯余水,然后以铵盐或者酸为反萃剂对萃铯有机相进行反萃取,得到铯反萃液;S5:对萃铯余水进行铷萃取,得到萃铷有机相,然后以铵盐或者酸为反萃剂对萃铷有机相进行反萃取,得到铷反萃液;S6:将铯反萃液和铷反萃液分别进行精过滤,然后依次经过蒸发浓缩、烘干、煅烧、重溶以及再烘干,得到铯盐和铷盐。2.根据权利要求1所述的制备高纯铯盐和高纯铷盐的方法,其特征在于,步骤S1中,所述第一溶液是将铷铯混合原料与去离子水按照1:3‑1:7的质量比混合,并加热至70‑95℃使铷铯矾完全溶解得到的。3.根据权利要求1所述的制备高纯铯盐和高纯铷盐的方法,其特征在于,步骤S2中,加入的酒石酸与第一溶液中钾的摩尔比为0.2‑0.7,向第一溶液中加入酒石酸进行反应的温度为50‑95℃,第一溶液中与酒石酸的反应时间为1‑3h;制备得到第二溶液后,将第二溶液静置12‑24h,使其冷却重结晶。4.根据权利要求1所述的制备高纯铯盐和高纯铷盐的方法,其特征在于,步骤S3中,将结晶溶于去离子水后,加入氢氧化钡溶液或者氢氧化钙溶液作为除铝剂进行除铝,然后对得到的混合物离心分离并进行精密过滤,得到除铝溶液和第一沉淀。5.根据权利要求1所述的制备高纯铯盐和高纯铷盐的方法,其特征在于,在进行步骤S4之前,向除铝溶液中加入氢氧化钙或者氢氧化钡溶液,将体系的pH调节至碱性,然后对体系进行进行精密过滤,得到苛化除铝溶液和沉淀渣;步骤S4中,对苛化除铝溶液进行铯萃取。6.根据权利要求1所述的制备高纯铯盐和高纯铷盐的方法,其特征在于,步骤S4以及步骤S5中,萃取剂为t‑BAMBP、二乙苯以及煤油的混合物。7.根据权利要求1所述的制备高纯铯盐和高纯铷盐的方法,其特征在于,步骤S4中,在进行反萃之前,以氨水为洗涤剂对萃铯有机相进行洗涤,得到洗涤液和洗后萃铯有机相;然后以铵盐为反萃剂对洗后萃铯有机相进行反萃取,得到铯反萃液。8.根据权利要求1所述的制备高纯铯盐和高纯铷盐的方法,其特征在于,在进行步骤S5之前,向萃铯余水中加入氢氧化钙或者氢氧化钡溶液,将体系的pH调节至碱性,将所得的混合物过滤分离,得到苛化萃铷原液和沉淀渣;步骤S5中,对苛化萃铷原液进行铷萃取。9.根据权利要求1所述的制备高纯铯盐和高纯铷盐的方法,其特征在于,步骤S4以及步骤S5中,所述铵盐为碳酸铵,所述酸为盐酸、硫酸、硝酸、草酸或者甲酸。2CN115725855A说明书1/7页一种制备高纯铯盐和高纯铷盐的方法技术领域[0001]本发明属于碱金属元素提取技术领域,具体涉及一种制备高纯铯盐和高纯铷盐的方法。背景技术[00