材料表面凝固铅铋的清洗装置和清洗方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115739800A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211432768.7(51)Int.Cl.(22)申请日2022.11.16B08B3/08(2006.01)B08B3/14(2006.01)(71)申请人中广核研究院有限公司B08B15/02(2006.01)地址518000广东省深圳市福田区上步中路西深圳科技大厦15层（1502-1504、1506）申请人中广核研究院有限公司龙岗分公司中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司(72)发明人张贯虹梁峻铭李邦贠相羽刘欣张会勇吴小航(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202专利代理师王基才权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称材料表面凝固铅铋的清洗装置和清洗方法(57)摘要本发明公开了一种材料表面凝固铅铋的清洗方法，其包括以下步骤：S1、配制清洗溶液，清洗溶液含有醋酸、双氧水和乙醇；以及S2、将表面凝固铅铋的材料放入清洗溶液中清洗。相对于现有技术，本发明材料表面凝固铅铋的清洗方法中，清洗溶液含有醋酸、双氧水和乙醇，弱酸性的清洗溶液可以加速铅铋的溶解，且溶解清洗速率可控。乙醇不仅起到稳定剂的作用，且可以溶解材料表面残留的油污，显著提升材料表面凝固铅铋的清洗效果。此外，本发明还公开了一种材料表面凝固铅铋的清洗装置。CN115739800ACN115739800A权利要求书1/1页1.一种材料表面凝固铅铋的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、配制清洗溶液，所述清洗溶液含有醋酸、双氧水和乙醇；以及S2、将表面凝固铅铋的材料放入所述清洗溶液中清洗。2.根据权利要求1所述的材料表面凝固铅铋的清洗方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述清洗溶液中的醋酸、双氧水和乙醇的体积分数分别为30％‑35％，8％‑12％，30％‑35％。3.根据权利要求1所述的材料表面凝固铅铋的清洗方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述清洗溶液的清洗温度为30℃‑50℃。4.根据权利要求1所述的材料表面凝固铅铋的清洗方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述清洗溶液覆盖整个所述材料。5.根据权利要求1所述的材料表面凝固铅铋的清洗方法，其特征在于，所述步骤S2中，采用送风装置将清洗过程中产生的废气经水洗净化装置后排向室外。6.根据权利要求1至5中任一项所述的材料表面凝固铅铋的清洗方法，其特征在于，所述步骤S2中，对所述材料和清洗溶液施加超声波。7.一种材料表面凝固铅铋的清洗装置，其特征在于，包括：密闭容器，用于收容清洗溶液和表面凝固铅铋的材料；配液罐，用于配制清洗溶液并通过注液管将所述清洗溶液注入所述密闭容器，其中，所述清洗溶液含有醋酸、双氧水和乙醇；以及温控系统，用于控制清洗溶液的温度。8.根据权利要求7所述的材料表面凝固铅铋的清洗装置，其特征在于，进一步包括超声波源，所述超声波源用于对所述密闭容器施加超声波。9.根据权利要求7所述的材料表面凝固铅铋的清洗装置，其特征在于，所述密闭容器的顶部设有送风装置，所述密闭容器的侧壁通过排气管连接水洗装置，所述送风装置将清洗过程中在所述密闭容器内产生的有害气体通过所述排气管和水洗装置净化后排至室外。10.根据权利要求7所述的材料表面凝固铅铋的清洗装置，其特征在于，所述密闭容器的底部通过阀门连接储液罐。2CN115739800A说明书1/4页材料表面凝固铅铋的清洗装置和清洗方法技术领域[0001]本发明属于液态重金属清洗工艺领域，更具体地说，本发明涉及一种材料表面凝固铅铋的清洗装置和清洗方法。背景技术[0002]对于结构材料样品试样，铅铋腐蚀试验后，表面SEM扫描和腐蚀产物XRD的检测需要将样品表面的残留铅铋清洗干净，清洗过程中需避免与腐蚀层或结构材料的基材发生反应而影响检测结果。[0003]对于铅铋环境下的测试仪表，如压力变送器膜片表面可能残留有铅铋合金，影响仪表的检测精度，需要定期对压力变送器膜片表面残留的铅铋进行清理，保证其使用精度。[0004]此外，液态金属装置的热工水力行为会受铅铋氧化物沉积、腐蚀产物和其它杂质造成试验段、换热器、蒸汽发生器中堵塞的影响，堵塞和表面的沉积物会影响热工水力试验的结果，因此需要开发适用的清洁方案，保证实验结果的准确性。[0005]近年来，随着第四代铅冷快堆的大力发展，液态铅铋合金热工水力试验等方面的需求增多，结构材料(尤其精密件)表面残留凝固铅铋的清洗问题亟待解决。发明内容[0006]本发明的目的在于：克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种具有理想清洗效果的材料表面凝固铅铋的清洗装置和清洗方法。[0007]为了实现上述发明目的，本发明提供一种材料表面凝固铅铋的清洗方法，其包括以下步骤：[0008]S1、配制清洗溶液，所述清洗