线材表面清洗装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102233366A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102233366A(43)申请公布日2011.11.09(21)申请号201010163102.7(22)申请日2010.05.05(71)申请人昆山京群焊材科技有限公司地址215312江苏省昆山市巴城镇石牌工商管理区金凤凰路358号(72)发明人蔡鸿祥吴俊峰庄石城(74)专利代理机构昆山四方专利事务所32212代理人盛建德(51)Int.Cl.B21C43/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称线材表面清洗装置(57)摘要本发明公开了一种线材表面清洗装置，所述清洗装置包括箱体、至少两设于箱体两相对侧的绕线轮组及设于箱体上方的主进水管，所述箱体的两相对侧每侧至少设有一绕线轮组，且绕线轮组能轴向自由转动；所述需清洗的线材缠绕设于绕线轮组的轮槽上，且需清洗的线材穿设过箱体；箱体上设有主进水管，线材在拉丝动力的拉动下带动绕线轮旋转，线材在箱体内循环通过，清洗液从上方的进水管喷出，对箱体内的线材进行清洗，线材在绕线轮上循环通过，增加了线材的清洗时间，所以清洗的洁净度很高。而且箱体是封闭的，将清洗液全部封闭在箱体以内，减少了挥发，减少了对操作人员和环境的危害。CN10236ACCNN110223336602233368A权利要求书1/1页1.一种线材表面清洗装置，其特征在于：所述清洗装置包括箱体(1)、至少两设于箱体(1)两相对侧的绕线轮组(2)及设于箱体上方的主进水管(3)，所述箱体(1)的两相对侧每侧至少设有一绕线轮组(2)，且绕线轮组(2)能轴向自由转动；所述需清洗的线材缠绕设于绕线轮组(2)的轮槽上，且需清洗的线材穿设过箱体(1)；箱体(1)上设有主进水管(3)。2.根据权利要求1所述的线材表面清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)为封闭式容器。3.根据权利要求1所述的线材表面清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)两相对侧分别设有支架(4)，所述支架上对应绕线轮组(2)设有转动轴，所述绕线轮轴可绕转动轴轴向转动。4.根据权利要求1所述的线材表面清洗装置，其特征在于：所述主进水管上设有三个支进水管(5)。2CCNN110223336602233368A说明书1/2页线材表面清洗装置技术领域[0001]本发明涉及一种清洗装置，特别涉及一种用于清洗线材表面的清洗装置。背景技术[0002]在焊材行业的拉丝生产过程中，对于拉丝后线材表面的清洗基本是用传统的清洗装置，采用单根、慢速通过的清洗槽，此处理方式清洗速度慢，清洗不彻底，有时候为了提高清洗质量，使用大量的水，增加了水资源的浪费和成本。[0003]目前的在焊材行业的拉丝生产过程中，为了追求拉丝质量和速度，增加了拉丝粉的量。传统的清洗装置中，清洗槽都是敞口的，清洗后的污水挥发，对环境和操作人员的健康都造成危害。发明内容[0004]为了克服上述缺陷，本发明提供了一种线材表面清洗装置，目的将拉丝之后线材表面残留的润滑膜，该装置快速、彻底地清洗线材，节省水资源，节省成本。[0005]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线材表面清洗装置，所述清洗装置包括箱体、至少两设于箱体两相对侧的绕线轮组及设于箱体上方的主进水管，所述箱体的两相对侧每侧至少设有一绕线轮组，且绕线轮组能轴向自由转动；所述需清洗的线材缠绕设于绕线轮组的轮槽上，且需清洗的线材穿设过箱体；箱体上设有主进水管。[0006]作为本发明的进一步改进，所述箱体为封闭式容器，防止清洗液挥发，对操作人员造成危害。[0007]作为本发明的进一步改进，所述箱体两相对侧分别设有支架，所述支架上对应绕线轮组设有转动轴，所述绕线轮轴可绕转动轴轴向转动。[0008]作为本发明的进一步改进，所述主进水管上设有三个支进水管，使得清洗充分。[0009]本发明的有益效果是：本发明线材表面水洗装置，使用在拉丝之后，目的是为了清洗掉拉丝中为了拉丝顺利而涂抹的润滑剂，使用本发明线材表面清洗装置，线材在拉丝动力的拉动下带动绕线轮旋转，线材在箱体内循环通过，清洗液从上方的进水管喷出，对箱体内的线材进行清洗，线材在绕线轮上循环通过，增加了线材的清洗时间，所以清洗的洁净度很高。而且箱体是封闭的，将清洗液全部封闭在箱体以内，减少了挥发，减少了对操作人员和环境的危害。附图说明[0010]图1为本发明结构示意图；[0011]图2为图1的仰视图。具体实施方式[0012]实施例：一种线材表面清洗装置，所述清洗装置包括箱体1、至少两设于箱体1两3CCNN110223336602233368A说明书2/2页相对侧的绕线轮组2及设于箱体上方的主进水管3，所述箱体1的两相对侧每侧至少设有一绕线轮组2，且绕线轮组2能轴向自由转动；所述需清洗的线材缠绕设于