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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102159343A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102159343A(43)申请公布日2011.08.17(21)申请号200980128085.9(51)Int.Cl.(22)申请日2009.07.01B22C21/14(2006.01)(30)优先权数据102008040507.82008.07.17DE(85)PCT申请进入国家阶段日2011.01.17(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2009/0582762009.07.01(87)PCT申请的公布数据WO2010/006925DE2010.01.21(71)申请人埃米尔·米勒有限责任公司地址德国威廉斯多夫(72)发明人D·蒂曼G·希勒(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人李永波梁冰权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称用于支撑模芯的装置(57)摘要在机械制造中特别在电动机、泵、压缩机或者发电站设备中使用的、并且用已知的浇铸和喷铸方法制造的金属零件中,经常需要在浇铸或者喷铸零件中设置空腔,例如用于冷却介质或者润滑剂的通道。此外,浇铸或者喷铸零件通过掏槽成形可能受妨碍。在两种情况下,可溶解的模芯作为相应空腔的占位器特别适宜。作为用于在浇铸设备的铸模中单端固定设置可由液体溶剂溶解的模芯的设备,本发明建议,该设备是一个保持管(3),该至少一个保持管(3)具有一个变细的圆柱部分(5),该部分(5)插入模芯(1)内并保持模芯。CN1025934ACCNN110215934302159349A权利要求书1/1页1.一种用于在浇铸设备的铸模中单端固定地设置可通过液体溶剂溶解的模芯的装置,其特征在于,该装置至少是一个保持管3,该保持管3具有一个变细的圆柱部分5,该变细的圆柱部分5插入要保持的模芯1内并且保持该模芯。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,保持管3的变细的圆柱部分5与模芯的尺寸一致。3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,保持管3插入要保持的模芯1的延长部分套口4内。4.根据权利要求1到3之一所述的装置,其特征在于,保持管3标志通至有待通过模芯1形成的空腔的通路。5.根据权利要求1到4之一所述的装置,其特征在于,保持管3标志着开孔,经由该开口可冲洗出被溶解的模芯。6.根据权利要求1到5之一所述的装置,其特征在于,保持管3在模芯1的下侧设置。7.根据权利要求1到6之一所述的装置,其特征在于,保持管3的变细的圆柱部分5具有至少一个切口。8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,保持管3的变细的圆柱部分5具有两个平行的纵向设置的切口7。9.根据权利要求1到8之一所述的装置,其特征在于,保持管3具有在10mm到30mm之间的总长度9,变细部分10的长度在3mm到7mm之间,未变形部分6的直径15在3mm到20mm之间,变细的圆柱部分5的直径16在2mm到5mm之间,壁厚在0.1mm到0.6mm之间。10.根据权利要求7到9之一所述的装置,其特征在于,在保持管3的变细的圆柱部分5内的至少一个切口7具有1.5mm到4mm之间的长度和0.5mm到1.5mm之间的宽度。11.根据权利要求1到10之一所述的装置,其特征在于,保持管3可插入环形模芯1内。12.根据权利要求1到11之一所述的装置,其特征在于,保持管3可插入盐模芯1内。2CCNN110215934302159349A说明书1/3页用于支撑模芯的装置[0001]本发明涉及用于在浇铸设备的铸模中单端固定设置可由液体溶剂溶解的模芯的装置。[0002]在机械制造中特别在电动机、泵、压缩机或者发电站设备中使用的、并且用已知的浇铸和喷铸方法制造的金属零件中,经常需要在浇铸或者喷铸零件中设置空腔,例如用于冷却介质或者润滑剂的通道。此外,浇铸或者喷铸零件通过掏槽成形可能受妨碍。在两种情况下,所谓的脱离模芯作为相应空腔的占位器特别适合,其为一种可溶解的模芯,通过液体溶剂可溶解。因为这种模芯由于其在浇铸零件或者喷铸零件中的位置而不能从外部触及,所以其通过在浇铸零件或者喷铸零件上为此提供的开孔从所设置的空腔中冲洗出来。特别优选这种模芯用可溶于水的聚集在一起的沙子或盐制造。这样的模芯也可以在喷铸塑料零件时使用。[0003]例如已知成形在内燃机的活塞中的冷却通道的难点。那里必须把为成形环形冷却通道而设置的模芯在一个空腔内无支撑地保持,该空腔完全用溶液充满。[0004]对此的一种解决方案在DE10131725B4中提出。该模芯在力作用下在浇铸设备的浇铸模芯上在预先给定的位置保持,这里该力作用通过真空或者磁性产生。在通过磁性固定时,必须在模芯材料中掺入可被磁化的材料。但是该材料必须能够无残留地被去除,并且不允许与浇铸材料反应。[0005]在通过真空吸