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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103764313103764313A(43)申请公布日2014.04.30(21)申请号201180073232.4(51)Int.Cl.(22)申请日2011.09.13B22C9/06(2006.01)C01B31/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C23C8/28(2006.01)2014.03.03(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2011/0708592011.09.13(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/038503JA2013.03.21(71)申请人丰田自动车株式会社地址日本爱知县(72)发明人古川雄一外崎修司(74)专利代理机构北京金信立方知识产权代理有限公司11225代理人黄威苏萌萌权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图5页附图5页(54)发明名称被膜及其制造方法(57)摘要本发明提供一种不易发生劣化的高强度的被膜及其制造方法。一种被形成在金属模的成型面上的被膜(1)的制造工序(S1),所述制造工序(S1)具备初始被膜形成工序(S11)和间歇加热工序(S12),在初始被膜形成工序(S11)中,在所述金属模的成型面上形成初始被膜(100),其中,所述初始被膜(100)具有:碳膜(140),其含有纳米碳类(142),且涂覆有富勒烯(143);氮化化合物层(120)以及渗硫层(130),所述氮化化合物层(120)以及渗硫层(130)位于所述碳膜与所述铁类材料之间,在间歇加热工序(S12)中,在非氧化气氛下对在所述初始被膜形成工序(S11)中所形成的初始被膜(100)进行间歇性加热。CN103764313ACN103764ACN103764313A权利要求书1/1页1.一种被膜的制造方法,所述被膜被形成在铁类材料的表面上,所述被膜的制造方法的特征在于,具备如下工序:初始被膜形成工序,在所述铁类材料的表面上形成初始被膜,其中,所述初始被膜具有:碳膜,其含有纳米碳类,且涂覆有富勒烯;氮化化合物层以及渗硫层,所述氮化化合物层以及渗硫层位于所述碳膜与所述铁类材料之间,间歇加热工序,在非氧化气氛下对在所述初始被膜形成工序中所形成的初始被膜进行间歇性加热。2.如权利要求1所述的被膜的制造方法,其特征在于,所述铁类材料为,铸造中所使用的金属模,在所述初始被膜形成工序中,在所述金属模的成型面上形成所述初始被膜,在所述间歇加热工序中,在形成有所述初始被膜的金属模的成型面上涂覆有油性脱模剂的状态下,使用该金属模来实施多次的铸造。3.一种被膜,其具有含有纳米碳类的碳膜,且被形成在铁类材料的表面上,所述被膜的特征在于,含有硬质非晶质碳、Fe4N、Fe3C、马氏体、以及Fe3O4,所述碳膜中的硫黄扩散率超过50%。4.如权利要求3所述的被膜,其特征在于,通过X射线衍射法而被鉴别出的物质为硬质非晶质碳、Fe4N、Fe3C、马氏体、以及Fe3O4,所述硫黄扩散率通过电子显微探针分析中的面分析而求出。2CN103764313A说明书1/7页被膜及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种被形成在铁类材料的表面上的被膜及其制造方法。背景技术[0002]一直以来,公知一种在压铸等中,为了实现脱模不良的降低等而在金属模的成型面(铁类材料的表面)上形成预定的被膜的技术(例如,参照专利文献1)。[0003]在专利文献1中公开了一种通过将富勒烯涂覆在含有碳纳米管等纳米碳类的碳膜上,从而在金属模的成型面上形成被膜的技术。[0004]根据专利文献1中所述的技术,通过由富勒烯填埋碳膜的间隙以缓和碳膜的表面的凹凸,从而降低了脱模不良。[0005]然而,在专利文献1所述的技术中,在碳膜与富勒烯的结合不完全的情况下,会由于碱性溶剂而除去富勒烯从而使被膜劣化。此外,被膜的强度并不充分,被膜容易脱落。[0006]因此,专利文献1中所述的技术有改善的余地。[0007]在先技术文献[0008]专利文献[0009]专利文献1:日本特开2010-36194号公报发明内容[0010]发明所要解决的课题[0011]本发明的课题在于,提供一种不易发生劣化的高强度的被膜、以及其制造方法。[0012]用于解决课题的方法[0013]本发明的被膜的制造方法为一种被形成在铁类材料的表面上的被膜的制造方法,所述被膜的制造方法的特征在于,具备初始被膜形成工序和间歇加热工序,在初始被膜形成工序中,在所述铁类材料的表面上形成初始被膜,其中,所述初始被膜具有:碳膜,其含有纳米碳类,且涂覆有富勒烯;氮化化合物层以及渗硫层,所述氮化化合物层以及渗硫层位于所述碳膜与所述铁类材料之间,在间歇加热工序中,在非氧化气氛下对在所述初始被膜形成工序中所形成的初始被