盐基型芯、其制备方法及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104428082A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.03.18(21)申请号201380030231.0(51)Int.Cl.(22)申请日2013.04.10B22C1/18(2006.01)B22C9/10(2006.01)(30)优先权数据102012205767.62012.04.10DE(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.12.09(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2013/0010542013.04.10(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/152851DE2013.10.17(71)申请人埃米尔·米勒有限责任公司地址德国威廉斯多夫(72)发明人T.哈蒂希(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人周铁林森权利要求书3页说明书7页(54)发明名称盐基型芯、其制备方法及其应用(57)摘要本发明涉及型芯，其在压铸金属工件时插入模具中，以在用熔体充填该模具时留出工件中预定的空腔，在该型芯的形状稳定性和从空腔中的可去除性方面对这种型芯提出了高的要求。因此，本发明提供盐基型芯，该型芯可通过成型和压实型芯材料-混合物来制备，其型芯材料选自至少一种盐、至少一种粘合剂/粘结剂的粘合剂体系和任选的助剂如添加剂、填料、润湿剂和催化剂，其中该型芯材料-混合物的盐、粘合剂体系和任选使用的助剂是无机的，并且这些型芯材料可用作为溶剂的水去除。CN104428082ACN104428082A权利要求书1/3页1.盐基型芯，其可通过型芯材料-混合物的成型和压实来制备，其型芯材料选自至少一种盐、至少一种由粘合剂/粘结剂和干燥剂组成的粘合剂体系和任选的助剂如添加剂、填料、润湿剂和催化剂，其中所述盐、所述粘合剂体系和所述任选使用的助剂是无机的，所述型芯材料可用水作为溶剂溶解，并且所述型芯材料-混合物成型为型芯并以干式压制法压实。2.根据权利要求1的盐基型芯，其特征在于，使用分解点或熔点高于用于围铸所述型芯的液态金属的温度的盐。3.根据权利要求1或2的盐基型芯，其特征在于，使用碱金属元素和碱土金属元素的氯化物，特别是氯化钠、氯化钾和/或氯化镁，碱金属元素和碱土金属元素的硫酸盐和硝酸盐，特别是硫酸钾和/或硫酸镁，铵盐特别是硫酸铵或这些盐的混合物作为盐。4.根据上述权利要求之一项或多项的盐基型芯，其特征在于，所述盐为氯化钠。5.根据上述权利要求之一项或多项的盐基型芯，其特征在于，所用盐的粒度在0.01mm-2mm的范围。6.根据上述权利要求之一项或多项的盐基型芯，其特征在于，所用盐呈双峰或三峰粒度分布存在。7.根据上述权利要求之一项或多项的盐基型芯，其特征在于，所用盐以0.01-0.29mm，0.3-1.3mm和/或1.31-2.0mm的粒度分布存在。8.根据上述权利要求之一项或多项的盐基型芯，其特征在于，在所述粘合剂体系中作为粘合剂/粘结剂使用可以用水无残渣地去除的无机磷酸盐、无机硼酸盐、硅酸盐化合物或这些粘合剂/粘结剂的混合物。9.根据上述权利要求之一项或多项的盐基型芯，其特征在于，在所述粘合剂体系中作为粘合剂/粘结剂使用可以用水无残渣地去除的碱金属磷酸盐或磷酸铵、磷酸单铝、磷酸硼、磷酸三钠、焦磷酸四钾或多磷酸钠或这些粘合剂/粘结剂的混合物。10.根据上述权利要求之一项或多项的盐基型芯，其特征在于，在所述粘合剂体系中作为粘合剂/粘结剂使用水溶性的硅酸盐化合物，优选水玻璃。11.根据上述权利要求之一项或多项的盐基型芯，其特征在于，在所述粘合剂体系中，所述粘合剂是水玻璃模数为1-5的水玻璃和/或具有不同水玻璃模数的水玻璃的混合物。12.根据上述权利要求之一项或多项的盐基型芯，其特征在于，所述粘合剂/粘结剂的含量在0.5重量%-15重量%之间，基于所使用的盐计。13.根据上述权利要求之一项或多项的盐基型芯，其特征在于，取决于润湿特性和水玻璃模数，所述粘合剂/粘结剂的含量在0.5重量%-15重量%之间，基于所使用的盐计。14.根据上述权利要求之一项或多项的盐基型芯，其特征在于，取决于粒度分布和适应于水玻璃模数，包含基于所使用的盐计含量为0.5重量%-15重量%的水玻璃作为粘合剂/粘结剂。15.根据上述权利要求之一项或多项的盐基型芯，其特征在于，在所述粘合剂体系中，所述粘合剂是焦磷酸四钾。16.根据上述权利要求之一项或多项的盐基型芯，其特征在于，在所述粘合剂体系中，所述粘合剂使用液态形式的焦磷酸四钾。17.根据上述权利要求之一项或多项的盐基型芯，其特征在于，在所述粘合剂体系中，2CN104428082A权利要求书2/3页所述粘合剂使用焦磷酸四钾的60%的水溶液。18.根据上述权利要求之一项或多项的盐基型芯，其