调温站以及用于运行调温站的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106885474A(43)申请公布日2017.06.23(21)申请号201611149050.1C21D8/00(2006.01)(22)申请日2016.12.14C21D11/00(2006.01)(30)优先权数据102015121842.92015.12.15DE(71)申请人本特勒尔汽车技术有限公司地址德国帕德博恩(72)发明人G·弗罗斯特M·黑塞尔曼M·克特勒M·尼泽(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人卫娟(51)Int.Cl.F27D11/02(2006.01)F27D11/06(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称调温站以及用于运行调温站的方法(57)摘要本发明涉及一种用于对板坯(7)进行接触加热的调温站(1)以及一种用于运行所述调温站(1)的方法。根据本发明，在所述调温站(1)中调节或控制施加到板坯(7)上的接触压力(p)，使得所述板坯(7)的长度延伸不对接触板(4、4a、4b)本身产生负面影响。CN106885474ACN106885474A权利要求书1/1页1.调温站(1)，其用于对板坯(7)进行接触加热、特别是用于将板坯(7)至少部分奥氏体化，该调温站具有上部模具(2)和下部模具(3)，所述调温站具有至少一个接触板(4、4a、4b)，其特征在于，施加到待调温的所述板坯(7)上的接触压力(p)在调温站(1)关闭的情况中是可调节或可控制的。2.根据权利要求1所述的调温站，其特征在于，所述接触板(4、4a、4b)构成为长形的接触板，所述接触板(4、4a、4b)特别是具有长度L，所述长度对应于宽度(B4)的至少1.2倍至2倍。3.根据权利要求1或2所述的调温站，其特征在于，所述接触压力(p)根据所述接触板(4、4a、4b)的接触面积和/或横截面积和/或根据所述接触板(4、4a、4b)的延伸极限和/或根据附着系数(μ)和/或根据实际温度来调节或控制。4.根据权利要求1至3之一所述的调温站，其特征在于，为了加热所述至少一个接触板(4、4a、4b)而设有下述加热源中的至少一个加热源：电感式加热装置、燃烧器加热装置、电阻式加热装置。5.根据权利要求4所述的调温站，其特征在于，在电阻式加热装置中，所述接触板(4、4a、4b)作为电阻器自加热，或者所述接触板(4、4a、4b)能够经由热导体或加热筒加热。6.根据权利要求1至5之一所述的调温站，其特征在于，一个接触板(4、4a、4b)经由至少一个浮动支承件而与所述上部模具(2)耦联，和/或一个接触板(4、4a、4b)经由至少一个浮动支承件(16)与所述下部模具(3)耦联。7.根据权利要求1至6之一所述的调温站，其特征在于，所述接触压力(p)的由于调节或控制的变化通过所述调温站(1)的主驱动装置进行，和/或为了改变所述接触压力(p)而设有执行器(8)。8.根据权利要求1至7之一所述的调温站，其特征在于，所述接触压力(p)在至少两个在位置上相邻的区域中可不同地设定。9.用于运行具有至少权利要求1的特征的调温站的方法，其特征在于，在调温站(1)关闭的情况中调节或控制施加到板坯(7)上的接触压力(p)。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，根据下式调节或控制所述接触压力(p)：2CN106885474A说明书1/5页调温站以及用于运行调温站的方法技术领域[0001]本发明涉及一种具有权利要求1前序部分的特征的调温站。[0002]此外，本发明涉及一种根据权利要求9前序部分的特征的方法。背景技术[0003]在现有技术中已知热成型和加压淬火技术。在这种情况下，板坯至少局部地、特别是完全被加热到高于奥斯体化温度的温度上。这些温度根据所使用的钢合金为约700℃、通常为900℃或者更高。[0004]在加热之后，板坯在热状态下成型并且随后又再通过快速冷却而硬化。[0005]从现有技术中已知不同的用于加热这样的板坯的方法。常常使用连续式加热炉。[0006]然而，近来越来越多地已知有借助接触加热的调温站。为此至少一方面将接触板施加到板坯的待加热的区域上或者施加到整个板坯上，并且借助于热传导将接触板的热量输出给板坯。由于加热，板坯尤其沿相对接触板的表面的平行方向膨胀。由于与接触板的贴靠接触，所述热膨胀在大批量生产时导致接触板的塑性变形。此外，至少在待加热的板坯的表面的区域中引入电压。发明内容[0007]因此本发明的目的是，改进板坯的接触加热的可行性。[0008]前述目的借助具有权利要求1的特征的用于对板坯进行接触加热的调温站得以实现。[0009]此外，方法技术部分借助具有权利要求9的特征的用于运行调温站的方法得以实现。[