用于制造摩擦衬片的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108368905A(43)申请公布日2018.08.03(21)申请号201680071685.6(74)专利代理机构北京东方亿思知识产权代理有限责任公司1(22)申请日2016.11.251258代理人柳春雷(30)优先权数据102015225356.22015.12.16DE(51)Int.Cl.F16D69/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2018.06.07(86)PCT国际申请的申请数据PCT/DE2016/2005502016.11.25(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/101928DE2017.06.22(71)申请人舍弗勒技术股份两合公司地址德国黑措根奥拉赫(72)发明人拉尔夫·戴特斯延斯·卢德思拉尔夫·科林权利要求书1页说明书3页(54)发明名称用于制造摩擦衬片的方法(57)摘要本发明涉及一种用于由坯料制造摩擦衬片，特别是干式工作的离合器摩擦衬片的方法，所述坯料在热压机中受到热压的作用。本发明的特征在于，在所述热压机中，所述坯料在多阶段的热压过程中受到热压的作用。CN108368905ACN108368905A权利要求书1/1页1.一种用于由坯料制造摩擦衬片，特别是干式工作的离合器摩擦衬片的方法，所述坯料在热压机中受到热压的作用，其特征在于，在所述热压机中，所述坯料在多阶段的热压过程中受到热压的作用。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述热压机中，在所述多阶段热压过程中通过不同工艺参数压制所述坯料。3.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述坯料在所述热压机中的多阶段热压过程中经受不同的温度。4.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述坯料在所述热压机中的多阶段热压过程中经受不同的高压。5.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述热压过程的单个阶段持续不同的时间。6.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，第一热压阶段与第二热压阶段持续大致相同的时间。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一热压阶段和所述第二热压阶段分别持续八十加/减二十秒。8.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述坯料在热压阶段或者在所述第一热压阶段中经受比在所述第二热压阶段中更低的温度。9.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述坯料在热压阶段或者第一热压阶段中经受两百加/减五十摄氏度的温度。10.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述坯料在热压阶段或者第二热压阶段中经受二百五十加/减五十摄氏度的温度或者二百八十加/减五十摄氏度的温度。2CN108368905A说明书1/3页用于制造摩擦衬片的方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于由坯料制造摩擦衬片的，特别是干式工作的离合器摩擦衬片的方法，该坯料在热压机中受到热压的作用。背景技术[0002]从德国专利申请文件DE102009013406A1已知一种用于制造摩擦衬片的方法，包括以下步骤：在仍然热的状态下将摩擦衬片从热压机中取出，将仍然热的摩擦衬片放入到冷压机中。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是，改善由坯料制造的摩擦衬片的，特别是干式工作的离合器摩擦衬片的摩擦性能，该坯料在热压机中受到热压的作用。[0004]该技术问题通过一种用于由坯料在热压机中受到热压的作用来制造摩擦衬片的，特别是干式工作的离合器摩擦衬片的方法解决，解决方式是，使得在热压机中，坯料在多阶段的热压过程中受到热压的作用。在根据本发明的方法的应用中，优选地在多阶段热压过程中热压不只一个坯料。在根据本发明的方法的应用中，优选地在一个合适的热压机中或在多个热压机中，在多阶段热压过程中一次性地热压多个坯料。通过多阶段热压过程能够以简单的方式和方法实现最小摩擦系数的增加并且同时实现对摩擦系数曲线的限制或缩小。优选通过卷绕来制造坯料。优选通过卷绕制造的坯料由树脂构成，其中嵌入纤维组分和/或填料组分。树脂例如是酚醛树脂/三聚氰胺树脂。坯料优选包含以下组分的至少一个，几个或每个：橡胶，玻璃纤维，有机纤维，铜。如有必要，也能够用黄铜来代替铜。在多阶段热压过程之后，还将坯料或者说半成品或摩擦衬片硬化处理。硬化优选在烘箱中进行。摩擦衬片优选是干式工作的离合器摩擦衬片。借助根据本发明的方法，能够制造干式工作的离合器摩擦衬片，其摩擦系数比传统的干工作的离合器摩擦衬片的更高。通过多阶段热压过程，能够特别提高干式工作的离合器摩擦衬片的最小摩擦系数。由此能够显着降低不期望的摩擦系数变动。由此，能够在提高的压紧力的情况下更好地满足干式工作的离合器摩擦衬片的将来的性能要求。[0005]所述方法的优选实施例的特征在于，在热压机中，