预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/4
2/4
3/4
4/4

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109440154A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811503213.0(22)申请日2018.12.10(71)申请人徐州特普勒金属科技有限公司地址221000江苏省徐州市徐州高新技术产业开发区第二工业园银山路东、漓江路南,安全科技产业园3#(72)发明人梁建龙(51)Int.Cl.C25D5/42(2006.01)C25D5/44(2006.01)C25D5/52(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种金属压铸件的表面处理工艺(57)摘要本发明公开了一种金属压铸件的表面处理工艺,具体包括以下步骤:(1)对金属压铸件的表面进行预处理;(2)对金属压铸件的表面进行与电镀处理,形成电镀层;(3)对金属压铸件电镀层进行抛光处理;(4)对抛光后的电镀层进行表面装饰,即可获得负荷生产要求的金属压铸件。采用上述方案对金属压铸件的表面进行处理,加工工序简单,工人工作效率高,工序没有加热环节,对电镀层进行抛光处理,可以减少压铸件表面产生条纹、气泡的几率,应用范围更广,成本较低,适合批量化生产。CN109440154ACN109440154A权利要求书1/1页1.一种金属压铸件的表面处理工艺,其特征在于,具体包括如下步骤:(1)对金属压铸件的表面进行预处理;(2)对金属压铸件的表面进行与电镀处理,形成电镀层;(3)对金属压铸件电镀层进行抛光处理;(4)对抛光后的电镀层进行表面装饰,即可获得负荷生产要求的金属压铸件。2.根据权利要求1所述的一种金属压铸件的表面处理工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述的金属压铸件为为铝合金压铸件或镁合金压铸件。3.根据权利要求1所述的一种金属压铸件的表面处理工艺,其特征在于,步骤(1)中,预处理工艺包括:除刺、除尘、除锈、脱脂。4.根据权利要求1所述的一种金属压铸件的表面处理工艺,其特征在于,步骤(3)中,抛光处理包括机械抛光、化学抛光和磁力抛光中的至少一种抛光工艺。2CN109440154A说明书1/2页一种金属压铸件的表面处理工艺技术领域[0001]本发明涉及金属铸造工艺领域,具体涉及一种金属压铸件的表面处理工艺。背景技术[0002]压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。随着国内制造装备业发展水平的不断提高,压铸机的装备水平也显著提高,可以制造的零件种类也在不断得到扩大,压铸出来的零件的精度、零件的复杂程度也得到了较大的提升。但是现有对于压铸件的表面处理工艺上,铸件表面产生条纹、冷隔水纹、气孔等外观缺陷,影响了压铸件作为高端外观件的使用。发明内容[0003]本发明为解决上述问题,提供了一种金属压铸件的表面处理工艺,具体包括如下步骤:[0004](1)对金属压铸件的表面进行预处理;[0005](2)对金属压铸件的表面进行与电镀处理,形成电镀层;[0006](3)对金属压铸件电镀层进行抛光处理;[0007](4)对抛光后的电镀层进行表面装饰,即可获得负荷生产要求的金属压铸件。[0008]进一步的,步骤(1)中,所述的金属压铸件为为铝合金压铸件或镁合金压铸件。[0009]进一步的,步骤(1)中,预处理工艺包括:除刺、除尘、除锈、脱脂。[0010]进一步的,步骤(3)中,抛光处理包括机械抛光、化学抛光和磁力抛光中的至少一种抛光工艺。[0011]本发明的有益效果是:采用上述方案对金属压铸件的表面进行处理,加工工序简单,工人工作效率高,工序没有加热环节,对电镀层进行抛光处理,可以减少压铸件表面产生条纹、气泡的几率,应用范围更广,成本较低,适合批量化生产。具体实施方式[0012]实施例1[0013]一种金属压铸件的表面处理工艺,具体包括如下步骤:[0014](1)对铝合金压铸件的表面进行预处理:除刺、除尘、除锈、脱脂;[0015](2)对金属压铸件的表面进行与电镀处理,形成电镀层;[0016](3)对金属压铸件电镀层进行机械抛光处理;[0017](4)对抛光后的电镀层进行表面装饰,即可获得负荷生产要求的金属压铸件。[0018]实施例2[0019]一种金属压铸件的表面处理工艺,具体包括如下步骤:3CN109440154A说明书2/2页[0020](1)对镁合金压铸件的表面进行预处理:除刺、除尘、除锈、脱脂;[0021](2)对金属压铸件的表面进行与电镀处理,形成电镀层;[0022](3)对金属压铸件电镀层进行化学抛光处理;[0023](4)对抛光后的电镀层进行表面装饰,即可获得负荷生产要求的金属压铸件。[0024]