一种基于图像监测的压铸件表面处理工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114774894A(43)申请公布日2022.07.22(21)申请号202210332400.7(22)申请日2022.03.30(71)申请人美诺精密汽车零部件（南通）有限公司地址226000江苏省南通市开发区精开路8号(72)发明人杉本润(51)Int.Cl.C23C18/18(2006.01)C23C18/32(2006.01)C23G1/06(2006.01)C23G1/12(2006.01)C23G1/22(2006.01)G01N21/84(2006.01)B22D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种基于图像监测的压铸件表面处理工艺(57)摘要本发明公开了一种基于图像监测的压铸件表面处理工艺，包括以下步骤：S01：对压铸件打磨；S02：对压铸件超声清洗；S03：压铸件加热碱洗；S04：压铸件酸洗；S05：压铸件活化；S06：压铸件化学镀镍；S07：摄像机检测压铸件表面形态；S08：压铸件烘干，在本发明中，该表面处理工艺采用碱洗、酸洗和活化的表面处理方式。可以对镁合金压铸件表面的污染物和杂质进行全面且高效的清理操作，并结合摄像机的实时图像动态监测，确保压铸件表面处理效果和高质量，提高了压铸件的自身紧密性，也实现了镁合金压铸件与镀镍物质之间稳定的结合效果，极大的提高了压铸件表面处理的质量。CN114774894ACN114774894A权利要求书1/1页1.一种基于图像监测的压铸件表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S01：采用组合式的打磨方式对压铸件进行打磨；S02：利用超声丙酮溶液对压铸件进行清洗；S03：将压铸件投入到碱性溶液内进行加热碱洗；S04：将压铸件投入到酸性溶液内进行酸洗；S05：将压铸件投入到弱酸性溶液内进行活化；S06：将压铸件投入到镀镍溶液内进行化学镀镍；S07：利用摄像机检测压铸件表面形态；S08：利用热风设备将压铸件烘干。2.根据权利要求1所述的一种基于图像监测的压铸件表面处理工艺，其特征在于：所述步骤S01中，组合式的打磨方式为机械与人工交错的打磨方式，机械打磨用于对压铸件进行大幅度、大面积的打磨，人工打磨用于对压铸件进行小幅度、小面积的打磨。3.根据权利要求1所述的一种基于图像监测的压铸件表面处理工艺，其特征在于：所述步骤S02中，将压铸件投入到装有丙酮溶液的清洗设备内，并在清洗设备内设置超声波发生器，利用超声波的清洗方式，将压铸件表面的油污进行超声清洗。4.根据权利要求1所述的一种基于图像监测的压铸件表面处理工艺，其特征在于：所述步骤S03中，碱性溶液为氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠的混合溶液，并且在80‑85℃的温度下，碱洗6‑8min。5.根据权利要求1所述的一种基于图像监测的压铸件表面处理工艺，其特征在于：所述步骤S04中，酸性溶液为磷酸、氢氟酸、硼酸的混合溶液，并且在24‑26℃的温度下，酸洗50‑70s，并同时加入缓蚀剂。6.根据权利要求1所述的一种基于图像监测的压铸件表面处理工艺，其特征在于：所述步骤S05中，弱酸性溶液氢氟酸，并且在24‑26℃的温度下，活化8min。7.根据权利要求1所述的一种基于图像监测的压铸件表面处理工艺，其特征在于：所述步骤S06中，镀镍溶液为七水合硫酸镍、磷酸二氢钠、柠檬酸、乳酸、乙酸钠、氟化氢铵的混合溶液，并且在78‑82℃的温度下，PH5‑6的范围内，化学镀镍1h，并同时加入稳定剂。8.根据权利要求1所述的一种基于图像监测的压铸件表面处理工艺，其特征在于：所述步骤S07中，摄像机通过在步骤S01、S02、S03、S04、S05、S06的操作时和操作后，拍摄压铸件的表面图像数据，即可对压铸件的表面处理过程进行动态实时图像监测。9.根据权利要求1所述的一种基于图像监测的压铸件表面处理工艺，其特征在于：所述步骤S01、S01、S02、S03、S04、S05、S06之后，都需要将压铸件投入到水洗溶液内进行水洗，水洗溶液为低温蒸馏水，可以将压铸件上上道工序残留的溶液清洗干净。2CN114774894A说明书1/3页一种基于图像监测的压铸件表面处理工艺技术领域[0001]本发明涉及压铸件表面处理技术领域，尤其涉及一种基于图像监测的压铸件表面处理工艺。背景技术[0002]压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，对于金属铸件，