一种铜箔轧制油及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111518606A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010460015.1(22)申请日2020.05.27(71)申请人华阳新兴科技（天津）集团有限公司地址300111天津市南开区红日南路42号内(科技园)申请人勒氏科技（天津）有限公司(72)发明人高超姜军崔昊李闯冯侠(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人韩晓梅(51)Int.Cl.C10M169/04(2006.01)C10N30/06(2006.01)C10N30/12(2006.01)C10N30/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种铜箔轧制油及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及一种铜箔轧制油，其组成成分及重量份数为：费-托合成轻油85～96份，润滑剂3～12份，多功能添加剂0.1～1份，有机钼化合物0～1份。本发明铜箔轧制油制备使用具有搅拌及加热功能的不锈钢或其它材质的混合反应釜，依次加入各物料，搅拌速度40～60r/min，温度35～45℃，搅拌30～120min，至完全溶解，然后停止加热，降温至室温后停止搅拌，即得所述铜箔轧制油。本发明铜箔轧制油黏度低，馏程窄、低温退火清净性好，无腐蚀，加工表面质量好等特点。CN111518606ACN111518606A权利要求书1/1页1.一种铜箔轧制油，其特征在于：其组成成分及重量份数为：费-托合成轻油85～96份，润滑剂3～12份，多功能添加剂0.1～1份，有机钼化合物0～1份。2.根据权利要求1所述的铜箔轧制油，其特征在于：所述费-托合成轻油为煤液化费托合成轻油，成分为C12～C21烷烃，含量＞99.5％，其中C12～C19烷烃含量60～65％，C19～C21烷烃含量35～40％。3.根据权利要求1所述的铜箔轧制油，其特征在于：所述润滑剂为二聚蓖麻油酸酯、四聚蓖麻油酸酯或三羟甲基丙烷酯。4.根据权利要求1所述的铜箔轧制油，其特征在于：所述多功能添加剂为苯三唑十八胺盐、液体苯三唑胺盐、硼化脂肪胺中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的铜箔轧制油，其特征在于：所述有机钼化合物为有机钼-胺配合物或二烷基二硫代氨基甲酸钼。6.如权利要求1至5任一项所述的铜箔轧制油的制备方法，其特征在于：步骤如下：⑴按比例准备好制备所需的各物料；⑵将费-托合成轻油加入反应釜中，开启搅拌，搅拌速度40～60r/min；⑶依次加入其余添加剂，搅拌30～120min，温度35～45℃，至完全溶解，混合均匀；⑷完全溶解后停止加热，降温至室温后停止搅拌，即得铜箔轧制油。7.根据权利要求6所述的铜箔轧制油的制备方法，其特征在于：所述反应釜为具有搅拌及加热功能的混合反应釜。8.根据权利要求6或7所述的铜箔轧制油的制备方法，其特征在于：所述反应釜在使用前应保证釜内洁净、干燥、无残留水分。9.如权利要求1至5任一项所述的铜箔轧制油在铜箔轧制方面中的应用。2CN111518606A说明书1/4页一种铜箔轧制油及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明属于金属加工油剂领域，尤其是一种铜箔轧制油及其制备方法和应用。背景技术[0002]铜及其合金板带、铜箔广泛应用于电子电器、通信电子、仪表仪器、军工等多个行业领域。随着电子信息等行业的快速发展，对精密铜箔的需求日益增多。国内大型铜板带加工企业的轧机多为进口轧机，使用轧制油均为轧机设备供应商指定进口产品。随着国内装备制造业的发展，国产轧机也达到了较高的技术水平，国内生产制造的轧制油也部分替代了进口油品。但在高品质精密加工方面仍以进口品牌为主。[0003]由于铜箔轧制速度快，产品精密度和表面质量要求高，因此在轧制油方面要求具有较低的运动粘度，良好的极压润滑性，低温退火清净性好，无铜腐蚀等影响外观现象。[0004]通过检索，发现如下几篇与本发明专利申请相关的专利公开文献：[0005]1、铜箔轧制油组合物及其用途(CN104342247A)，包括以下质量百分比的原料：基础油90～98份，油性剂1～10份，极压剂0.5～4份，铜缓蚀剂0.05～1份，抗氧剂0.05～1份。[0006]2、精密铜带轧制油组合物及其用途(CN104342257A)，它是由下述重量百分比的原料配制而成：基础油90～98份，油性剂1～10份，极压剂0.5～2份，铜缓蚀剂0.05～1份，抗氧剂0.1～1份。[0007]3、一种压延铜箔轧制油及其制备方法(CN102660357A)，包括以下质量百分比的原料：N5机油90～98％，硬脂酸丁酯和十二醇0.5～5％，氮硼酸酯和脂肪醇聚乙二醇磷酸酯0.5～4％，石油磺酸钠0.5～2％，苯并三氮唑0.05～1％。[0008]通过对比，本发明专利申请