一种铝箔轧制润滑油、制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111548847A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010459547.3C10N30/06(2006.01)(22)申请日2020.05.27C10N40/24(2006.01)C10N30/04(2006.01)(71)申请人华阳新兴科技（天津）集团有限公司C10N30/02(2006.01)地址300111天津市南开区红日南路42号C10N30/12(2006.01)内(科技园)申请人勒氏科技（天津）有限公司(72)发明人姜军高超李闯崔昊冯侠(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人韩晓梅(51)Int.Cl.C10M169/04(2006.01)B21B1/40(2006.01)B21B3/00(2006.01)B21B45/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种铝箔轧制润滑油、制备方法和应用(57)摘要本发明涉及一种铝箔轧制润滑油，其原料组分及重量份数如下：基础油：费-托合成轻油50-94份；润滑剂：聚蓖麻油酸酯2-8份；油性剂：不饱和脂肪酸酯2-12份；极压抗磨剂：脂肪醇乙氧基化磷酸酯或磷酸酯胺盐0.5-3份。本发明铝箔轧制油黏度低，润滑性好、低温退火清洁性好，无腐蚀，加工表面质量好等特点，满足铝箔连续化多辊机组精轧工艺要求。CN111548847ACN111548847A权利要求书1/1页1.一种铝箔轧制润滑油，其特征在于：其原料组分及重量份数如下：基础油：费-托合成轻油50-94份；润滑剂：聚蓖麻油酸酯2-8份；油性剂：不饱和脂肪酸酯2-12份；极压抗磨剂：脂肪醇乙氧基化磷酸酯或磷酸酯胺盐0.5-3份。2.根据权利要求1所述的铝箔轧制润滑油，其特征在于：所述润滑剂是二聚蓖麻油酸酯、四聚蓖麻油酸酯、六聚蓖麻油酸酯中的一种或一种以上混合物。3.根据权利要求1所述的铝箔轧制润滑油，其特征在于：所述油性剂是油酸甲酯、油酸乙酯、不饱和脂肪酸甘油酯中的一种或一种以上混合物。4.根据权利要求1所述的铝箔轧制润滑油，其特征在于：所述极压抗磨剂是脂肪醇乙氧基化磷酸酯、异辛基酸性磷酸酯十八胺盐、丁基异辛基磷酸酯十二胺盐中的一种或一种以上混合物。5.根据权利要求1至4任一项所述的铝箔轧制润滑油，其特征在于：所述基础油为煤液化费托合成轻油，其成分为C12～C21烷烃，含量＞95％，其中C12～C13烷烃含量＞90％，C14～C21烷烃含量9～10％。6.如权利要求1至5任一项所述的铝箔轧制润滑油的制备方法，其特征在于：步骤如下：⑴按质量配比称取基础油、油性剂、润滑剂、极压抗磨剂；⑵将搅拌釜加热到40-60℃，加入基础油，开启搅拌，然后依次加入油性剂、润滑剂、极压抗磨剂，转速60-120r/min，时间120-150min，即得铝箔轧制润滑油。7.如权利要求1至5任一项所述的铝箔轧制润滑油在铝箔轧制方面中的应用。2CN111548847A说明书1/4页一种铝箔轧制润滑油、制备方法和应用技术领域[0001]本发明属于润滑油技术领域，尤其是一种铝箔轧制润滑油、制备方法和应用。背景技术[0002]铝箔轧制过程，是由厚到薄轧制而成的，分为粗扎和精扎，一般是出口厚度大于0.05mm为粗扎，而出口厚度小于0.05mm为精扎，其中铝箔在精轧制过程中，有多辊进行可逆式连续轧机工艺，这个过程会产生高摩擦，会使轧制压力增加，轧辊磨损加剧，严重损伤铝箔表面，这就需要有轧制油进行润滑。[0003]在连续化多辊机组精轧工艺下，铝的热变形与摩擦热使扎件和轧辊温度升高，当轧制速度快，轧制压力大时更为突出，为满足铝箔这种轧制润滑的需求，轧制油要满足高润滑性能的同时，要考虑不影响铝箔表面退火清洁性能。[0004]通过检索，发现如下几篇与本发明专利申请相关的专利公开文献：[0005]1、专利公开文献CN106010748A一种高质量铝箔轧制油，提到用费-托合成轻油和环氧大豆油复配，起到延长轧制油的使用寿命。[0006]2、专利公开文献CN102703171A一种铝材轧制油添加剂及其制备方法，添加剂含量在50％以上，随具有较好的润滑性，但成本高，添加剂含量过多对退火清净性影响较大。[0007]3、专利公开文献CN102229843A铝材轧制油添加剂组合物，使用高添加量的长链脂肪酸、醇、酯的复配，油膜强度低，润滑性差。[0008]这些专利公开文献配方中都未提到适用于铝箔连续化多辊机组精轧工艺的高润滑轧制油。因此，本专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。发明内容[0009]本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种铝箔轧制润滑油、制备方法和应用。[0010]本发明解决技术问题所采用的技术方案是：[0011]一