密封圈.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112013112A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号201910455714.4(22)申请日2019.05.29(71)申请人舍弗勒技术股份两合公司地址德国黑措根奥拉赫(72)发明人黎志伟王毅白夜(74)专利代理机构北京东方亿思知识产权代理有限责任公司11258代理人柳春雷(51)Int.Cl.F16J15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称密封圈(57)摘要本发明涉及一种密封圈(3)，所述密封圈(3)由弹性材料构成并且用于在至少两个构件(1，2)之间进行密封，其中，所述密封圈(3)相对所述至少两个构件(1，2)分别形成密封区，其特征在于，在所述密封区上分别通过设置沟槽形成至少两个支撑部(31)。CN112013112ACN112013112A权利要求书1/1页1.一种密封圈(3)，所述密封圈(3)由弹性材料构成并且用于在至少两个构件(1，2)之间进行密封，其中，所述密封圈(3)相对所述至少两个构件(1，2)分别形成密封区，其特征在于，在所述密封区上分别通过设置沟槽形成至少两个支撑部(31)。2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述支撑部(31)构造为彼此平行延伸的峰部。3.根据权利要求2所述的密封圈，其特征在于，所述峰部具有圆滑的峰顶。4.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述密封区形成在所述密封圈(3)的径向外侧和径向内侧。5.根据权利要求4所述的密封圈，其特征在于，径向外侧的密封区中的支撑部(31)朝向径向外侧延伸，且径向内侧的密封区中的支撑部(31)朝向径向内侧延伸。6.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述密封区形成在所述密封圈(3)的轴向两侧。7.根据权利要求6所述的密封圈，其特征在于，所述支撑部(31)在轴向上沿远离所述弹性材料的方向延伸。8.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈(3)还具有连接各个密封区的连接区(33)，所述连接区(33)沿远离所述弹性材料的方向凸出。9.根据权利要求8所述的密封圈，其特征在于，在所述密封区和所述连接区(33)之间形成向弹性材料内侧凹陷的过渡区域(32)。2CN112013112A说明书1/3页密封圈技术领域[0001]本发明涉及密封技术，特别涉及一种密封圈，该密封圈由弹性材料构成并且用于在两个构件之间进行密封。背景技术[0002]当前市场上最常见的密封圈设计是O型密封圈，其在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用，因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。然而，O型密封圈在压紧力达到一定程度后容易变形，有挤出密封位置的可能。在市场上也存在有一些异形密封圈的结构，当前多边形设计的异型密封圈对于安装空间为金属材料的应用来说非常的可靠，这是由于比较大的预紧力能够使密封件产生较大的变形来实现密封，从而防止泄漏。[0003]然而，由于降低成本的需求，在设计上会考虑将密封件的安装空间的材料变更为塑料。例如，在当前的发动机液压凸轮轴调相系统中常采用的中置式机油控制阀和中置式电磁铁中，会考虑将线圈壳体等部件设计为塑料件，也就是说，电磁铁密封件的安装空间至少部分地是塑料件。但是随之也会带来新的问题，首先塑料没有如同金属材料一样的强度，其次在高温的应用环境下，塑料材料在高温和密封件变形产生的力的共同作用下容易产生变形。因此，在比较大的预紧力以及高温的共同作用下，构成密封圈安装空间的塑料构件会发生变形。由此带来两个风险，一方面，密封性能下降，可能导致泄露；另一方面，系统性能会下降，例如塑料变形带动推杆往后移动，达不到理想的行程。同时在高低温的冲击下，密封圈会发生不规则的形变。发明内容[0004]因此，本发明所要解决的技术问题提供一种密封圈，该密封圈特别能够用于密封散热性能较差且强度较低的构件，例如能够用于塑料构件，并且密封圈在装配后会有更加稳定的状态。[0005]该技术问题通过一种密封圈解决，该密封圈由弹性材料构成并且用于在至少两个构件之间进行密封，其中，密封圈相对所述至少两个构件分别形成密封区，其中，在密封区上分别通过设置沟槽形成至少两个支撑部。[0006]在本发明的范围中，密封圈的安装空间由至少两个构件组成，其中构件可以采用金属材料，也可以采用塑料。密封圈采用例如橡胶等弹性材料。在此，密封区是指密封接触区，密封圈在该区域内受到构成安装空间的构件的挤压，从而密封圈发生弹性变形，产生大于密封介质内压的接触压力，实现密封。因此，密封区根据具体设计方案，特别根据密封圈的安装空间的设计方案可以在密封圈的各个表面区域实现。例如，对于径向密封的情况，密封区形成在密封圈的径向外侧和径向内侧；对于轴向密封的情