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浅谈洗煤厂质量标准化和精细化管理（合集）

第一篇：浅谈洗煤厂质量标准化和精细化管理浅谈洗煤厂质量标准化和精细化管理党群科胡晓科为进一步强化沙坪洗煤厂内部管理，创新管理模式，提升管理效能，规范管理行为，优化管理流程，实现“生产必须安全，安全为了生产”的工作要求，不断提升洗煤厂质量标准化水平，依据公司有关政策和我厂内部管理工作的实际需要，经厂领导研究，决定2012年在全厂范围内进一步推行全面精细化管理，为确保此项工作顺利开展，现提出如下实施意见。一精细化管理指导思想以科学发展观为指导，以提升全厂安全质量标准化和精细化管理水平为目标，导入绩效模式，夯实基础工作，细化过程管理，运用体系管理工具，以实现制度化，流程化、标准化为标志：以制度检查，落实责任、考核监督为切入点，强化职工安全生产和质量标准化的意识，强力推进精细化管理工作，形成“事事有人管，人人都管事，事事都管好”的工作格局。二精细化管理工作目标实现安全质量标准化和精细化管理，运用精细化管理理念和管理技术，主要目标在于加强洗煤厂内部管理，进一步提升职工的整体素质，强化现场施工规范化、标准化，建立健全我厂安全质量标准化考核监督机制，具体要求生产、检修、运销、机关、后勤等五个部门，分别制定并严格执行安全质量标准化和精细化管理标准；深化质量标准化和精细化管理，从源头抓起、从细节抓起，对每件事、每个过程、每道工序，做到严格控制、考核和监督，做到“简单、规范、严谨、高效”，确保在原有的工作基础上，将洗煤厂质量标准化和精细化管理水平进一步提升。三精细化管理的保证措施（一）充分认识精细化管理的重要性通过精细化管理手段来优化洗煤厂生产流程、管理流程，以达到“高产、高效、节能、环保”的效果。因此，在洗煤厂质量标准化工作中实施精细化管理，既是当前厂内部管理的实际需要，也是我们长远发展的必然趋势。（二）明确分工强化责任为确保质量标准化工作更好地开展，必须进一步明确分工，强化责任，生产车间、检修车间和机关部门应在分管领导的组织下，积极认真地开展质量标准化工作，制定工作标准，完善考核机制。（三）制定厂内部精细化工作标准和考核办法各科室、生产、检修等部门应本着规范职工岗位行为，上标准岗、干标准活的整体思路，按照精细化管理要求，根据各科室、车间的工作特点和工作需求，制定涵盖本部门每个人、每个工种、每个岗位的工作标准及检查考核办法。（四）实行安全质量标准化精细化管理培训学习和竞赛评比为提高各科室、车间等部门开展安全质量标准化和精细化管理的积极性，洗煤厂实行培训学习和竞赛评比活动。（五）考核奖罚按照奖罚对等的原则，对于月度安全质量标准化精细化管理综合得分达标的集体和个人进行奖励；对于在安全质量标准化，精细化管理考核工作中检查不认真、考核不严格、管理不到位导致所属范围内的安全质量标准化精细化管理工作不符合达标要求时，进行处罚。2012.06.11第二篇：质量标准化精细化管理实施细则质量标准化精细化管理实施细则一、实施细则：（一）质量管理采煤专业：1、有安全生产目标及各种制度考核记录。2、有支护质量和顶板动态监测，有分析记录及处理责任制。3、有工作面评估记录，（区队领导指挥生产记录、班组长交接班记录、新设支柱初撑力检查记录、乳化液配比记录、按作业规程和质量标准化标准执行情况及制止“三违”作业情况、隐患整改情况、顶板事故及事故分析报告）4、每月至少有一次地测预报，并有材料上报有关部门。5、有支护器材及柱压台帐。6、工作面图板齐全，文字图画清晰。7、顶板无空顶及瞒顶现象。8、支柱初撑力达规程规定值。9、支柱要编号管理。牌号清晰。10、工作面不缺梁少柱，面中无空载支柱。11、支柱成直线，支柱迎山角度符合要求。12、单体支柱排距不超100毫米，工作面使用好四对八根长钢梁、或六排双楔梁。13、两道超前支护煤壁侧使用双楔梁，两道侧20米范围内打单排，10米范围内打双。14、工作面端头支护柱压不少于90KN，两道超前支护柱压不少于50KN。15、两道超前20米范围内支架完整无缺，高度不低于1.8米，且有0.7米的人行通道。16、切顶线支柱齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。17、采空区冒落高度大于1.5倍采高，且老塘悬顶面积大于2*5M2时有强支，强放措施。18、工作面无空载支柱，回下的支柱及时打在切顶线上。19、两巷高度不低于1.8米，人行道无浮碴。20、管线吊挂整齐，、大小线分开吊挂，电缆钩统一标准，无积尘。21、工作面料场材料摆放整齐，分类码放，有标志牌，回收材料归类码放，及时回收，工作面20米范围内无其它材料。临时料场及时归类摆放。22、开关上架管理，二台以上开关摆放成线，表面清洁，刮板机压柱齐全，特殊地点加装挡煤板。23、刮板机、皮带旋转部分加护罩。24、液压支柱高度符合采高要求，不超高使用。25、在用支柱完好，不漏液。