用于生产电动马达的部件的方法、电动马达部件和电动马达.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114650891A(43)申请公布日2022.06.21(21)申请号202180006186.X(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司(22)申请日2021.01.1272002专利代理师胡泽周(30)优先权数据102020101670.02020.01.24DE(51)Int.Cl.102020130987.22020.11.24DEB22F10/18(2006.01)B22F10/64(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C22C33/02(2006.01)2022.04.28H02K15/02(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B33Y10/00(2006.01)PCT/DE2021/1000202021.01.12B33Y80/00(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据B28B1/00(2006.01)WO2021/148080DE2021.07.29(71)申请人舍弗勒技术股份两合公司地址德国黑措根奥拉赫(72)发明人P·格鲍尔G·赫林C·舍佩尔克特尔权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称用于生产电动马达的部件的方法、电动马达部件和电动马达(57)摘要本发明涉及一种电动马达的部件、特别是定子或转子的生产，其中，如下使用增材制造生成层结构：交替地增材生产不同的层(3、4)、即由包含塑料和金属的细丝制成的第一类型的层(3)和由包含塑料和陶瓷的细丝制成的第二类型的层(4)；将由各种层(3、4)生产的层组件(2)加热至第一温度(T1)，在所述第一温度下从层(3、4)去除塑料；进一步加热层组件(2)，由此烧结第一类型的层(3)的金属，并且从第二类型的层(4)获得电绝缘陶瓷层。本发明还涉及一种随后生产的电动马达部件和一种电动马达。CN114650891ACN114650891A权利要求书1/1页1.一种用于生产电动马达的部件(1)的方法，所述方法具有以下步骤：‑交替地增材生产不同的层(3、4)、即由包含塑料和金属的细丝制成的第一类型的层(3)和由包含塑料和陶瓷的细丝制成的第二类型的层(4)，‑将由各种所述层(3、4)生产的层组件(2)加热至第一温度(T1)，在所述第一温度下从所述层(3、4)去除塑料，‑进一步加热所述层组件(2)，由此烧结第一类型的所述层(3)的金属，并且从第二类型的所述层(4)获得电绝缘陶瓷层。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在设定所述第一温度(T1)之后，在烧结之前，设定中间温度水平(T11)，在所述中间温度水平下继续从所述层组件(2)去除所述塑料。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在相继设定的两个温度水平(T2、T22)下烧结所述层(3、4)。4.根据权利要求1至3中的一项所述的方法，其特征在于，构建所述层(3、4)的各种所述细丝的塑料成分彼此不同。5.根据权利要求1至4中的一项所述的方法，其特征在于，所述金属由包含按重量计超过6.5％的硅和按重量计在1％至5％范围内的铝的铁合金形成。6.一种电动马达部件(1)，所述电动马达部件具有由根据权利要求1至5中的一项所述的金属层(3)和陶瓷层(4)组成的以增材的方式生产的的层组件(2)。7.根据权利要求6所述的电动马达部件(1)，其特征在于，所述金属层(3)的厚度不超过0.15mm。8.根据权利要求6或7所述的电动马达部件(1)，其特征在于，所述陶瓷层(4)的厚度不超过0.15mm。9.根据权利要求6至8中的一项所述的电动马达部件(1)，其特征在于，所述金属层(3)中硅的质量含量按重量计大于6.5％，并且铝的质量含量按重量计在1％至5％的范围内。10.根据权利要求9所述的电动马达部件(1)，其特征在于，所述金属层(3)中硅的质量含量在按重量计大于6.5％至按重量计10％的范围内。11.所述电动马达包括呈转子或定子的形式的至少一个根据权利要求6至10中的一项所述的电动马达部件(1)。12.根据权利要求11所述的电动马达，其特征在于，所述电动马达是同步电动马达或异步电动马达。2CN114650891A说明书1/4页用于生产电动马达的部件的方法、电动马达部件和电动马达技术领域[0001]本发明涉及用于生产电动马达的部件、特别是转子或定子的方法。此外，本发明涉及具有由不同组成的层制成的层结构的电动马达部件以及电动马达。背景技术[0002]DE102016119650A1描述了一种用于生产用于电机和致动器的软磁芯材料的方法，其中，芯材料利用增材制造方法由不同材料部件的层构建。在这种情况下，材料部件可以具有陶瓷部件。以金属材料为主的部件可以具有6.5％或更高的硅含量。增材制造应该可以使用粉末状的起始材料。成形之后，来自增材方法的粉