一种短玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103342858A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103342858103342858A(43)申请公布日2013.10.09(21)申请号201310271245.3C08J5/04(2006.01)(22)申请日2013.06.29B29B9/06(2006.01)(71)申请人金发科技股份有限公司地址510663广东省广州市高新技术产业开发区科学城科丰路33号(72)发明人易新袁志敏叶南飚刘乐文王大中钱永红饶湘余兴兴(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人黄磊(51)Int.Cl.C08L23/12(2006.01)C08L23/14(2006.01)C08L51/06(2006.01)C08K7/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图1页附图1页(54)发明名称一种短玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法和应用(57)摘要本发明属于聚丙烯改性技术领域，公开了一种短玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。该短玻纤增强聚丙烯复合材料由以下质量分数的组分组成：聚丙烯35～75%；接枝改性聚丙烯3～10%；短切玻纤20～60%；抗氧剂0.1～0.5%；润滑剂0.2～0.8%。本发明的短玻纤增强聚丙烯复合材料制备过程中，双螺杆挤出机螺杆的玻纤分散区域采用大导程、非啮合螺纹元件减少了剪切对玻纤的损伤和破坏，保证玻纤的保留长度，获得的复合材料力学性能优异，拉伸强度高达132MPa，弯曲强度高达187MPa，弯曲模量高达12733MPa和缺口冲击强度高达51KJ/m2。CN103342858ACN1034285ACN103342858A权利要求书1/1页1.一种短玻纤增强聚丙烯复合材料，其特征在于由以下质量分数的组分组成：2.根据权利要求1所述的短玻纤增强聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的聚丙烯指均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的至少一种；所述的接枝改性聚丙烯指马来酸酐接枝聚丙烯和甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚丙烯中的至少一种。3.根据权利要求2所述的短玻纤增强聚丙烯复合材料，其特征在于：所述均聚聚丙烯的熔体流动速率为10～100g/10min；所述共聚聚丙烯的熔体流动速率为10～100g/10min；所述马来酸酐接枝聚丙烯的熔体流动速率在50～120g/10min；所述甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚丙烯的熔体流动速率在50～120g/10min。4.根据权利要求1所述的短玻纤增强聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的短切玻纤的初始长度为1.7～4.5mm，平均直径为8～20mm；所述的抗氧剂指受阻酚类、亚磷酸酯类和苯并咪唑类中的至少一种；所述的润滑剂指己烯基双硬脂酰胺润滑剂。5.根据权利要求1所述的短玻纤增强聚丙烯复合材料，其特征在于：所述的接枝改性聚丙烯指马来酸酐接枝PPKT-1，其熔体流动速率为100～120g/10min；所述的短切玻纤指ER4305PM-2400；所述的抗氧剂指(四(β-(3,5-二叔丁基-4羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯)；所述的润滑剂指EBSHI-LUBE。6.一种根据权利要求1～5任一项所述短玻纤增强聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于具体包含以下步骤：将聚丙烯、接枝改性聚丙烯、抗氧剂和润滑剂预混合均匀，从主喂料口中投入双螺杆挤出机，短切玻纤从侧喂料口投入侧喂料机后，熔融挤出，水下模面切粒，得到短玻纤增强聚丙烯复合材料。7.根据权利要求6所述的短玻纤增强聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机的螺杆玻纤分散区为大导程、非啮合螺纹元件。8.根据权利要求6所述的短玻纤增强聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于：所述的侧喂料机长径比为8:1，转速设定为200～300rpm，具有加热功能。9.根据权利要求6所述的短玻纤增强聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于：所述的熔融挤出工艺参数设定如下：主机一区温度140～160℃，二区温度220～240℃，三区温度220～240℃，四区温度200～220℃，五区温度200～220℃，六区温度180～200℃，七区温度180～200℃，八区温度180～200℃，九区温度200～220℃，主机转速200～350rpm；侧喂料机三段温度均为200～220℃。10.根据权利要求1所述的短玻纤增强聚丙烯复合材料在汽车工业、建筑材料及电器生产中的应用。2CN103342858A说明书1/6页一种短玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明属于聚丙烯改性技术领域，特别涉及一种短玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。背景技术[0002]短玻纤增强聚丙烯复合材料由于易加工、成本低以及力学性能优异，部分性能可与工程塑料相媲美使其在电器、电子