非标齿形链加工方法及非标齿形链.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105689633A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610061966.5(22)申请日2016.01.29(71)申请人湖州求精汽车链传动有限公司地址313012浙江省湖州市南浔区双林镇阳道桥(72)发明人翁建良吴建明蔡丽娟钱江(74)专利代理机构杭州新源专利事务所(普通合伙)33234代理人李大刚(51)Int.Cl.B21L9/04(2006.01)B21L9/06(2006.01)C23C8/30(2006.01)C21D1/20(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称非标齿形链加工方法及非标齿形链(57)摘要本发明公开了非标齿形链加工方法，该方法是先采用级进模同时对多个链板进行精密冲裁，使链板孔和链板侧边均达到100%光亮；再对链板进行等温淬火处理，对导板进行碳氮共渗处理；然后对销轴进行碳氮共渗和等温淬火的复合热处理，并进行深冷处理、磨削和抛光；最后进行装配链板、导板和销轴，并在装配完成后进行预拉跑合。本发明不仅能够提高啮合精度，降低噪音，还具有强度高、抗疲劳性能好和耐磨性能好的优点。CN105689633ACN105689633A权利要求书1/2页1.非标齿形链加工方法，其特征在于，包括以下步骤：a、冲裁，采用级进模同时对多个链板进行精密冲裁，使链板孔和链板侧边均达到100%光亮，得A品；b、对A品进行等温淬火处理，使链板的硬度达到50～54HRC，得B品；c、对导板进行碳氮共渗处理，使导板硬度达到45～50HRC，得C品；d、对销轴进行碳氮共渗和等温淬火的复合热处理，最后进行深冷处理，使销轴的硬度达到HV800～HV900，得D品；e、采用数控磨床对D品进行磨削并进行抛光，得E品；f、采用链条装配机将B品、C品和E品装配在一起，得F品；g、对F品进行预拉跑合处理，得成品。2.根据权利要求1所述的非标齿形链加工方法，其特征在于：所述步骤a为，采用级进模的冲裁装置同时对多个链板进行精密冲裁，依次进行粗冲孔、精冲孔、挤孔、冲外形和精修外形再落料，使链板孔和链板侧边均达到100%光亮，得A品。3.根据权利要求2所述的非标齿形链加工方法，其特征在于：所述的级进模的冲裁装置包括上模板（7）和位于上模板（7）下方的下脱板（8），上模板（7）的上方从下往上依次连接有凹模背板（35）、上固定板（22）、上垫板（9）和上模座（10），下脱板（8）的下方从上往下依次连接有下固定板（11）、下垫板（12）和下模座（13）；下模座（13）的两端部和下脱板（8）的两端部分别设置有外导柱导套（14）和内导柱导套（15），两个内导柱导套（15）之间设置有多个粗冲孔冲钉（16）、多个精冲孔冲钉（17）和落料冲头（18），精冲孔冲钉（17）位于粗冲孔冲钉（16）和落料冲头（18）之间；所述粗冲孔冲钉（16）和精冲孔冲钉（17）的下方均设置有冲孔凹模（19）；所述落料冲头（18）的上方设置有打块（20）；所述下脱板（8）和下固定板（11）之间连接有弹簧（21）。4.根据权利要求1所述的非标齿形链加工方法，其特征在于：所述步骤d为，采用复合热处理装置对销轴进行碳氮共渗和等温淬火的复合热处理，加热温度为840～860℃，碳氮共渗的渗层深度为0.25mm～0.35mm，再通过复合热处理装置中的等温槽对销轴进行等温处理，保温时间为20～35分钟；最后将销轴置于液氮中，在-60～-70℃的温度下对销轴进行深冷处理，处理时间为2小时。5.根据权利要求4所述的非标齿形链加工方法，其特征在于：所述复合热处理装置包括机架（33），机架（33）的顶部设置有可倾式的加热外罩（23），加热外罩（23）内设置有内胆（24）；内胆（24）的一端设有进出料口（25），内胆（24）的另一端连接有通向内胆（24）内的氧探头（26）和渗剂管（27）；所述内胆（24）上连接渗剂管（27）的一端还通过传动装置（28）连接有电机（29）；所述机架（1）的一侧设置有等温槽（30），等温槽（30）内设置有等温盐（31）和料桶（32）。6.根据权利要求1所述的非标齿形链加工方法，其特征在于：所述步骤f中的预拉跑合处理为，在3000～4000rmp的转数、1～1.2kN的拉力下，经受3-5钟时间的拉伸跑合，通过高速转动的离心力和润滑油的作用，排出链板孔和销孔内挤出的毛刺。7.依据权利要求1至6中任一权利要求所述的非标齿形链加工方法所加工而成的非标齿形链，其特征在于：包括多个平行排列的销轴（1），相邻两个销轴（1）的圆心之间的距离为7.7mm；销轴（1）的两端部均连接有导板（2），导板（2）的两端部通过2个销孔（3）分别与2个相2CN10