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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107632062A(43)申请公布日2018.01.26(21)申请号201710864761.5(22)申请日2017.09.22(71)申请人江苏中凯探伤设备制造有限公司地址224300江苏省盐城市射阳县合德镇工业集中区(72)发明人刘萍郑海军(74)专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249代理人陈建和(51)Int.Cl.G01N27/84(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种弹簧磁粉探伤方法与装置(57)摘要弹簧磁粉探伤装置,包括机架、一对圆铜板电极、圆铜板电极绝缘垫层、电极轴、电极轴绝缘套、电极轴绝缘套固定手柄、丝杆、丝杆支座、滑轨、磁悬液喷淋设备;一对圆铜板电极面平行的且相对安装在一对台架上,一只台架安装在丝杆支座上或两个台架分别安装在两个丝杆支座上,一对圆铜板电极面在一条直线上,且其间距覆盖待探伤的弹簧的长度,丝杆支座与丝杆啮合;弹簧工件的中央中空位置即圆铜板电极面的中央位置为孔状,孔内设有垂直于圆铜板电极面的电极轴且与圆铜板电极互相绝缘;圆铜板电极与台架固定,台架上设有电极轴的支承装置,使得台架在丝杆上滑动时、轴形电极仍然保持在圆铜板电极的中央孔内;磁悬液喷淋设备在滑轨上滑动。CN107632062ACN107632062A权利要求书1/1页1.弹簧磁粉探伤机方法,其特征是采用一对圆铜板电极夹持待探伤弹簧,弹簧工件的中央中空位置且在圆铜板电极的正中央设有直棒导电铜条即轴形电极;直棒导电铜条与圆铜板电极之间设有电极轴绝缘套;一对圆铜板电极和直棒导电铜条分别连接第一电源和第二电源,第一与第二电源是相位相差90度的正弦波低压电源,圆铜板电极3夹持待探伤弹簧及直棒导电铜条同时进行通电时产生纵向与周边磁场,则磁悬液喷淋设备喷淋磁悬液到弹簧表面,对弹簧表面进行喷淋C进行探伤。2.根据权利要求1所述的弹簧磁粉探伤机方法,其特征是转动一对圆铜板电极3即转动弹簧工件,则观察到工件的整个周边完成探伤。3.根据权利要求1所述的弹簧磁粉探伤机方法,其特征是圆铜板电极和直棒导电铜条的电源使用12-30V,电流控制在600-6000A。4.根据权利要求1所述的弹簧磁粉探伤机方法,其特征是磁悬液喷淋设备在弹簧长度方向轨道上运动用于探伤整个弹簧。5.弹簧磁粉探伤机,其特征是弹簧磁粉探伤机,包括机架、一对圆铜板电极、圆铜板电极绝缘垫层、电极轴、电极轴绝缘套、电极轴绝缘套固定手柄、丝杆、丝杆支座、滑轨、磁悬液喷淋设备;一对圆铜板电极面平行的且相对安装在一对台架上,一只台架安装在丝杆支座上或两个台架分别安装在两个丝杆支座上,一对圆铜板电极面在一条直线上,且其间距覆盖待探伤的弹簧的长度,丝杆支座与丝杆啮合;弹簧工件的中央中空位置即圆铜板电极面的中央位置为孔状,孔内设有垂直于圆铜板电极面的直棒导电铜条即轴形电极,电极轴与圆铜板电极互相绝缘;圆铜板电极与台架固定,台架上设有电极轴的支承装置,使得台架在丝杆上滑动时、轴形电极仍然保持在圆铜板电极的中央孔内;磁悬液喷淋设备在滑轨上滑动,磁悬液喷淋设备喷淋出口对准待探伤弹簧;电极面的轴线的一条直线上。6.根据权利要求5所述的弹簧磁粉探伤机,其特征是圆铜板电极3与管状的电极轴绝缘套固定、电极轴4安装在电极轴绝缘套4-1内,电极轴4能够在电极轴绝缘套4-1内滑动;台架上安装电极轴绝缘套固定手柄5对电极轴绝缘套4-1进行固定或松开。7.根据权利要求5所述的弹簧磁粉探伤机,其特征是丝杆为电动丝杆。2CN107632062A说明书1/3页一种弹簧磁粉探伤方法与装置技术领域:[0001]本发明磁粉探伤技术领域,具体涉及一种对弹簧探伤的磁粉探伤机。背景技术:[0002]大型钢制弹簧需要探伤,磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照(包括采用紫外灯或日光灯)条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤。为了施加磁场并保持大的磁场强度,大型钢制弹簧磁粉探伤机一般需要大型的的线圈,能耗大,体积大,成本高。[0003]CN106404894给出一种异形钢制零件的线圈法磁粉探伤的设备,目前也用于大型钢制弹簧的探伤,根据标准的要求,钢筋直径在4mm以上的弹簧就应用要求磁粉探伤,现有的线圈法磁粉探伤的设备是一较大的铁芯容器,零部件放置在铁芯外周的通电线圈中,或用软电缆绕在制件上磁化,形成纵向磁场甚至还包括周向磁场。用于检测与线圈轴线方向垂直的不连续性。工件能够