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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107953474A(43)申请公布日2018.04.24(21)申请号201711364057.XB29B7/24(2006.01)(22)申请日2017.12.18B29B7/28(2006.01)(71)申请人青岛科技大学地址266061山东省青岛市崂山区松岭路99号(72)发明人汪传生翟天剑韩磊朱东林边慧光朱林王晓睿陈放歌李文浩邱娜贾海波(74)专利代理机构青岛高晓专利事务所(普通合伙)37104代理人刘桂兰(51)Int.Cl.B29B7/20(2006.01)B29B7/22(2006.01)B29B7/82(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图7页(54)发明名称一种永磁驱动同向啮合型转子密炼机(57)摘要本发明公开了一种永磁驱动同向啮合型转子密炼机,主要由动力装置、传动装置、加料加压机构、密炼装置、智能控制装置组成;所述密炼机动力装置采用可实现低转速、大扭矩的永磁同步交流电动机,所述加料加压机构采用偏心上顶栓控制进料口以解决吃料困难,上顶栓升降、密炼室的开模合模都采用汽缸控制;所述密炼室采用前后组合拆板式结构,中间采用钻孔流动冷却的方式,所述的密炼装置由密炼室和同步同向啮合型转子组成,所述的智能控制装置采用PLC控制,可实现智能程序化自动混炼与手动操作混炼并行的操作。本发明可大幅度提高混炼的效率和质量,减少实验中的漏料和混炼不均匀的情况,提高胶料的拉伸流动。CN107953474ACN107953474A权利要求书1/2页1.一种永磁驱动同向啮合型转子密炼机,由动力装置(100)、传动装置(200)、加料加压机构(300)、密炼装置(400)、智能控制装置(500)、机座(600)组成;其特征在于:所述密炼机动力装置(100)采用能够实现低转速、大扭矩的永磁同步交流电动机(101);所述传动装置(200)中齿轮箱(202)和永磁同步交流电动机(101)由联轴器(201)连接,齿轮箱(202)内的三个齿轮进行啮合传动的机械配合;所述齿轮箱右侧机械连接有同步同向啮合型转子(402);所述加料加压机构(300)采用偏心的上顶栓(301)控制进料口;所述上顶栓(301)升降采用竖直汽缸(302)控制、密炼室(401)的开模合模采用水平汽缸(303)控制;所述的密炼装置(400)由密炼室(401)和同步同向啮合型转子(402)组成;所述密炼室(401)采用前后组合拆板式结构,中间采用钻孔流动冷却的方式;所述智能控制装置(500)采用PLC控制,控制竖直汽缸(302)、水平汽缸(303)、同步同向啮合型转子(402)的转速。2.根据权利要求1所述的一种永磁驱动同向啮合型转子密炼机,其特征在于:所述四个凸棱分别位于所述同步同向啮合型转子(402)基圆外表面圆周上,四条棱在转子轴向对半布置,同一侧所述转子棱的相位差为180°,转子棱的螺旋角范围为15°至55°,两侧端所述转子棱相位差为90°至180°。3.根据权利要求1所述的一种永磁驱动同向啮合型转子密炼机,其特征在于:所述动力装置(100)采用超大扭矩的永磁同步交流电动机(101)置于整体密炼机左侧,超大扭矩的永磁同步交流电动机(101)右通过联轴器(201)连接齿轮箱(202),齿轮箱(202)右接两个同步同向啮合型转子(402),同步同向啮合型转子(402)和齿轮箱(202)采用花键连接,由智能控制装置(500)控制永磁同步交流电动机(101)实现同步同向啮合型转子(402)的转速变化。4.根据权利要求1所述的一种永磁驱动同向啮合型转子密炼机,其特征在于:所述传动装置(200)中由联轴器(201)左接永磁同步交流电动机(101),右接齿轮箱(202),齿轮箱内部有三齿轮,分别为主动齿轮(203)、从动齿轮(206)和从动齿轮(207);从动齿轮(206)和从动齿轮(207)进行连接的机械配合。5.根据权利要求1所述的一种永磁驱动同向啮合型转子密炼机,其特征在于:所述密炼室(401)为密炼室前板(403)、密炼室中板(404)、密炼室后板(405)通过两个滑柱a(204)和滑柱b(205)支撑连接而形成的内部空腔,组合密炼室中板(404)和密炼室后板(405)通过钩子(406)活动连接。6.根据权利要求1所述的一种永磁驱动同向啮合型转子密炼机,其特征在于:所述加料加压机构(300)包括上顶栓(301),密炼室(401)上开有小孔安装漏斗装置(304),所述压坨传感器(305)在汽缸支架(603)水平位置的前后两侧,通过压电作用,当压坨传感器(305)下端感应到上顶栓(301)到达上距离2mm时接发信号,气缸停止;所述温控回路(408)置于密炼室中板(404)内,温控回路(408)具有进