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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114311378A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111610666.5(22)申请日2021.12.27(71)申请人大连橡胶塑料机械有限公司地址116036辽宁省大连市甘井子区营辉路18号(72)发明人田会娜高巍梁伟梁致福(74)专利代理机构大连理工大学专利中心21200代理人梅洪玉(51)Int.Cl.B29B7/24(2006.01)B29B7/22(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图3页(54)发明名称一种自喂料啮合型转子(57)摘要本发明提出一种自喂料啮合型转子,属于密炼机技术领域。该转子上设有三条棱,与传统的结构相比,转子棱上增加了自喂料功能的设计,加强了吃料功能,减少混炼的时间,提高生产效率。CN114311378ACN114311378A权利要求书1/1页1.一种自喂料啮合型转子,其特征在于,该转子上设有三条棱,分别为棱1、棱2和棱3;每条棱上均设有槽口。2.根据权利要求1所述的一种自喂料啮合型转子,其特征在于,所述棱1角度39°~40°,槽口位置距离转子中心250~350mm;所述棱2角度39°~40°,槽口位置距离棱2左端面100mm以内;所述棱3角度40°~50°,槽口位置距离棱3右端面100mm以内。2CN114311378A说明书1/1页一种自喂料啮合型转子技术领域[0001]本发明属于密炼机技术领域,涉及一种串联密炼机上使用的啮合型转子。背景技术[0002]由于市场对于环保和节能要求日益严格,绿色轮胎市场需求量越来越大,作为绿色轮胎工艺中的白炭黑需要大量加入胎面胶料,因而适应此工艺需求的串联密炼机应运而生且需求日益增加。串联密炼机组由上位机和下位机两个不同容积的密炼机组成,上位机以相当高的转速和上顶栓压力进行混炼,然后胶料不经存放直接放到下位机,而下位机是无上顶栓的密炼机,且填充系数低,相比传统的啮合型转子,串联密炼机组下位机转子需要具有更强的吃料功能。基于此,本发明提出一种具有自喂料功能的啮合型转子。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种密炼机的啮合型转子,以便于串联密炼机下位机转子更好的吃料,加强混炼效果,缩短混炼时间。[0004]本发明所采用的技术方案是:[0005]一种自喂料啮合型转子,该转子上设有三条棱,包括棱1、棱2和棱3。每条棱上在合适位置上增加了槽口。具体地,棱1角度39°~40°,槽口位置距离转子中心250~350mm;棱2角度39°~40°,槽口位置距离棱2左端面100mm以内;棱3角度40°~50°,槽口位置距离棱3右端面100mm以内。[0006]沿着槽口位置,胶料可以更快地进入两个转子之间以及转子和密炼室之间的啮合区域,防止胶料浮在转子上方,吃料快缩短了混炼时间,更适合串联密炼机下位机的需求。[0007]本发明的有益效果:本发明与传统的结构相比,转子棱上增加了自喂料功能的设计,加强了吃料功能,减少混炼的时间,提高生产效率。附图说明[0008]图1是本发明的自喂料啮合型转子棱展开图。[0009]图2是本发明的自喂料啮合型转子三维图。[0010]图3是传统啮合型转子棱展开图。[0011]图4是传统啮合型转子三维图。具体实施方式[0012]以下结合实施例和附图进一步解释本发明的具体实施方式,但不用于限定本发明。[0013]一种自喂料啮合型转子,该转子上设有三条棱,分别为棱1、棱2和棱3。每条棱上均设有槽口,其中:棱1角度39°~40°,槽口位置距离转子中心250~350mm内;棱2角度39°~40°,槽口位置距离棱2左端面100mm内;棱3角度40°~50°,槽口位置距离棱3右端面100mm内。3CN114311378A说明书附图1/3页图14CN114311378A说明书附图2/3页图2图35CN114311378A说明书附图3/3页图46