爪型真空泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110005608A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910404876.5F04C29/04(2006.01)(22)申请日2019.05.16F04C29/00(2006.01)(71)申请人山东泽一真空设备有限公司地址255000山东省淄博市张店区沣水镇政府北300米(72)发明人马基刚(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人胡莹(51)Int.Cl.F04C18/12(2006.01)F04C25/02(2006.01)F04C23/02(2006.01)F04C29/12(2006.01)F04C27/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称爪型真空泵(57)摘要本发明属于真空设备领域，具体涉及一种爪型真空泵，其包括泵体、泵体两端的密封板、由泵体与两密封板围绕成的泵腔、横向贯穿泵腔且位于同一水平面的两转子轴以及位于泵腔内的两爪型转子；两转子轴同步反向转动，两转子分别安装在两转子轴上且二者共轭啮合；密封板外侧安装端盖，形成油箱；转子与两侧密封板之间均留有0.20-0.25mm的间隙；泵进口、泵出口分别开设在泵体的上端、下端，且与两爪型转子的啮合部位相对。通过本发明能够有效防止转子抱死，使整个泵能够轻松应对粉尘、粘稠物、易碳化、易结焦的复杂工况，确保正常工作；本爪型真空泵既可以作为真空获得设备，还能用于输送气体、粘稠状液体等，具有多种功能。CN110005608ACN110005608A权利要求书1/2页1.一种爪型真空泵，其特征在于：包括泵体(8)、安装在泵体(8)前后两端的密封板(5)、由泵体(8)与两密封板(5)围绕所形成的泵腔(19)、横向贯穿泵腔(19)且位于同一水平面的两转子轴以及位于泵腔(19)内的结构相同的两爪型转子；两转子轴同步反向转动，两爪型转子分别安装在两转子轴上且二者共轭啮合；密封板(5)上具有装配槽(17)，轴承室(3.3)装在装配槽(17)中，轴承室(3.3)内安装轴承(3.2)，转子轴通过轴承(3.2)安装在密封板(5)上；转子轴通过密封件与密封板(5)实现密封装配；两密封板(5)的外侧各自安装一端盖(2)，位于同一侧的密封板(5)与端盖(2)形成油箱(15)；泵体(8)的壁内以及密封板(5)内部均开设有冷却流道，爪型转子与其前后两端的密封板(5)之间均留有0.20-0.25mm的间隙；泵进口(18)、泵出口(20)分别开设在泵体(8)的上端、下端，且与两爪型转子的啮合部位相对。2.根据权利要求1所述的爪型真空泵，其特征在于：爪型转子采用双爪结构，爪型转子的两爪呈中心对称。3.根据权利要求1所述的爪型真空泵，其特征在于：爪型转子采用三爪结构，爪型转子的三爪均匀分布在爪型转子的外周。4.根据权利要求1～3中任一所述的爪型真空泵，其特征在于：密封件采用骨架油封(3.6)。5.根据权利要求4所述的爪型真空泵，其特征在于：轴承室(3.3)与骨架油封(3.6)设计为一体结构，将所述一体结构定义为密封轴承体(3)；密封轴承体(3)包括密封轴承座(3.4)、轴承压盖(3.1)、骨架油封(3.6)和密封端盖(3.8)；密封轴承座(3.4)内具有相通的轴承室(3.3)和密封室(3.9)，且轴承室(3.3)位于密封室(3.9)的外部，密封室(3.9)的直径小于轴承室(3.3)的直径，将骨架油封(3.6)套装在油封套(3.7)上，并将骨架油封(3.6)安装于密封室(3.9)内壁的装配台阶处，骨架油封(3.6)与油封套(3.7)、装配台阶装配时均采用过盈配合，轴承压盖(3.1)、密封端盖(3.8)分别安装在密封轴承座(3.4)的轴承室所在端、密封室所在端，形成一体的密封轴承体(3)；装配时，将密封轴承体(3)整体安装在转子轴上，并装配在密封板(5)的装配槽(17)中，密封轴承座(3.4)与密封板(5)接触的壁上安装有O型圈(16)，密封轴承座(3.4)位于油箱(15)内的部分开有连通油箱(15)与轴承室(3.3)用的油道(3.5)。6.根据权利要求5所述的爪型真空泵，其特征在于：密封轴承座(3.4)的密封室所在端的外周车有台阶，密封端盖(3.8)安装在所述台阶处；密封端盖(3.8)上，与密封室(3.9)以及密封板(5)接触的位置设有迷宫密封通道。7.根据权利要求1-3或5-6中任一所述的爪型真空泵，其特征在于：单个密封板(5)由两板体拼合固定而成，且在两板体的拼合面上开有凹形流道槽，两板体上的凹形流道槽位置相对应，当两板体拼合后，两凹形流道槽共同形成所述冷却流道。8.根据权利要求7所述的爪型真空泵，其特征在于：泵体(8)的壁内以及密封板(5)内部所开设有的冷却