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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110686067A(43)申请公布日2020.01.14(21)申请号201910935312.4(22)申请日2019.09.29(71)申请人广州弘泽汽车科技有限公司地址511458广东省广州市南沙区黄阁镇金茂西二街1号702房(72)发明人宋云储传宝(74)专利代理机构广州新诺专利商标事务所有限公司44100代理人李小林(51)Int.Cl.F16H57/023(2012.01)F16H57/039(2012.01)E05F15/622(2015.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称减速连接结构、电机减速箱及电动尾门撑杆(57)摘要本申请提供一种减速连接结构、电机减速箱及电动尾门撑杆,其中,减速连接结构,包括轴体、行星减速机构和轴承,轴体的第一端部内设有环形齿,行星减速机构设于第一端部内且与环形齿相啮合,轴体的第二端部内设有与轴承相配合环形腔体,轴承装配于环形腔体内。该减速连接结构可同时实现减速传动和联轴的功能,一个零件即可实现两个零件的功能,降低了产品成本,提高了安装效率。CN110686067ACN110686067A权利要求书1/1页1.一种减速连接结构,其特征在于,包括轴体、行星减速机构和轴承,所述轴体的第一端部内设有环形齿,所述行星减速机构设于所述第一端部内且与所述环形齿相啮合,所述轴体的第二端部内设有与所述轴承相配合环形腔体,所述轴承装配于所述环形腔体内。2.根据权利要求1所述的减速连接结构,其特征在于,所述行星减速机构包括行星架和多个行星轮,所述行星架具有同轴设置的第一轴部和第二轴部,多个所述行星轮围绕所述第一轴部设置且与所述第一轴部转动连接,在所述第一轴部内,各个所述行星轮之间存在间隔且围绕所述第一轴部设置而形成有容纳空间;所述第一轴部远离所述第二轴部的端面上设有第一连接孔,所述第二轴部远离所述第一轴部的端面上设有第二连接孔,其中,所述第一连接孔与所述容纳空间相通,各个所述行星轮与所述环形齿相啮合。3.根据权利要求2所述的减速连接结构,其特征在于,所述第一轴部上开设多个与所述行星轮的形状相适应的安装槽,各个所述安装槽与各个所述行星轮一一对应设置,所述行星轮转动连接于所述安装槽内。4.根据权利要求1所述的减速连接结构,其特征在于,所述第一端部的直径大于所述第二端部的直径,所述第一端部与所述第二端部之间的连接处设有外倒角。5.根据权利要求1所述的减速连接结构,其特征在于,还包括与所述轴体同轴设置的连接套,所述连接套的端部上设有凹槽,所述第一端部上设有与所述凹槽相配合的凸台,所述连接套通过所述凹槽与所述凸台之间的配合与所述轴体固定连接。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的减速连接结构,其特征在于,所述轴体为一体化注塑件。7.根据权利要求6所述的减速连接结构,其特征在于,所述环形腔体的腔壁上具有多个凸筋,各个所述凸筋环绕所述环形腔体的腔壁间隔布置,且各个所述凸筋与所述轴承相抵接。8.根据权利要求7所述的减速连接结构,其特征在于,所述凸筋的长度方向与所述轴体的轴线方向一致。9.一种电机减速箱,其特征在于,包括电机以及如权利要求1-8中任意一项所述的减速连接结构,其中,所述电机的输出轴上具有蜗杆结构,所述行星减速机构套设于所述输出轴上,且所述输出轴通过所述蜗杆结构与所述行星减速机构相啮合。10.一种电动尾门撑杆,其特征在于,包括丝杆、撑杆外管以及如权利要求9所述的电机减速箱,所述轴承套设于所述丝杆上,所述电机通过所述行星减速机构与所述丝杆传动连接,所述撑杆外管套设于所述电机减速箱上,其中,所述撑杆外管与所述第一端部固定连接。2CN110686067A说明书1/5页减速连接结构、电机减速箱及电动尾门撑杆技术领域[0001]本申请属于汽车零部件技术领域,具体涉及一种减速连接结构、电机减速箱及电动尾门撑杆。背景技术[0002]在汽车后背箱尾门领域,电动尾门依靠内部的电动撑杆完成作业,通过电动撑杆可以使尾门在任意角度停止,使尾门可以在任意角度完成停止而不会下落,其中,电动撑杆实现伸缩需要电机减速箱驱动丝杆转动,丝杆进行转动需用轴承将其径向限位,丝杆的径向经过轴承限位后其转动可更加平顺。[0003]其中,在实现电动撑杆的伸缩之前,必须先对电机减速箱进行固定,现有技术通常采用以下方式来实现:使用一个或多个联轴器和电机减速箱进行连接,同时轴承装配在联轴器内部,联轴器外部通过激光焊接或者扣点和撑杆外管连接,从而实现对电机减速箱的固定。然而,这种方式需要用到较多的零件,因此产品成本较高,且安装效率较低。发明内容[0004]为了克服现有技术的上述缺点,本申请的目的是提供一种减速连接结构、电机减速箱及电动尾门撑杆,旨在解决现有电机减速箱固定