用于工件-缸孔的机械粗糙化的粗糙化刀具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111496293A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010073018.X(22)申请日2020.01.21(30)优先权数据102019201246.92019.01.31DE(71)申请人奥迪股份公司地址德国因戈尔施塔特申请人奥迪匈牙利有限公司(72)发明人P·科普顿A·布加尔F·胡泽迈尔(74)专利代理机构北京市中咨律师事务所11247代理人汪勤吴鹏(51)Int.Cl.B23B51/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图12页(54)发明名称用于工件-缸孔的机械粗糙化的粗糙化刀具(57)摘要本发明涉及一种用于对工件-缸孔(3)进行机械粗糙化的粗糙化刀具，其在轴向方向上过渡到刀具通道(5)中，尤其是珩磨通道中，在粗糙化步骤中，该刀具以进给量并以与之同步的转速下降到缸孔中，以在切削加工时，粗糙化刀具在缸孔的内壁中产生螺旋形的粗糙结构，在粗糙化行程结束时，粗糙化刀具无负荷地布置在刀具通道中，并在那里空转一个径向偏移量以准备反向行程，因此在反向行程中，粗糙化刀具能够无负荷地以及与粗糙结构脱离啮合地从缸孔移出。根据本发明，粗糙化刀具至少具有第一切削元件和第二切削元件，它们在刀具周向上彼此间隔开一楔角。两个切削元件在粗糙化步骤中在切削加工时在缸孔的内壁中产生粗糙结构。CN111496293ACN111496293A权利要求书1/2页1.一种用于对工件-缸孔(3)进行机械粗糙化的粗糙化刀具，该工件-缸孔在轴向方向上过渡到刀具通道(5)中，尤其是珩磨通道中，其中在粗糙化步骤中，该粗糙化刀具以进给量(fA)并以与之同步的转速(nA)下降到缸孔(3)中，以便在切削加工的情况下，粗糙化刀具在缸孔(3)的内壁中产生螺旋形的粗糙结构(9)，其中在粗糙化行程(I)结束时，粗糙化刀具无负荷地布置在刀具通道(5)中，并在那里空转一径向偏移量(Δr)以准备反向行程(II)，因此在反向行程(II)中，粗糙化刀具能够无负荷地以及与粗糙结构(9)脱离啮合地从缸孔(3)移出，其特征在于，粗糙化刀具至少具有第一切削元件(17)和第二切削元件(19)，第一切削元件和第二切削元件在刀具周向上彼此间隔开一楔角(α)，以及两个切削元件(17、19)在粗糙化步骤中在切削加工的情况下在缸孔(3)的内壁中产生粗糙结构(9)。2.根据权利要求1所述的粗糙化刀具，其特征在于，如此确定楔角(α)的大小，使得在反向行程(II)中，粗糙化刀具连同两个切削元件(17、19)能够无负荷地以及与粗糙结构(9)脱离啮合地从缸孔(3)中移出。3.根据权利要求1或2所述的粗糙化刀具，其特征在于，在两个第一和第二切削元件(17、19)之间沿刀具周向布置有至少一个第三切削元件(63、65)，以用于产生粗糙结构(9)。4.根据权利要求1、2或3所述的粗糙化刀具，其特征在于，第一和/或第二切削元件(17、19)具有径向外部的、沿轴向延伸的切削轮廓(SK1、SK2)，以及所述切削轮廓(SK1、SK2)尤其具有至少一个，尤其是多个沿轴向彼此通过齿间距间隔开的成型齿(37)。5.根据权利要求4所述的粗糙化刀具，其特征在于，第一和/或第二切削元件(17、19)的切削轮廓(SK1、SK2)具有至少一个主轴切削刃(29)，通过该主轴切削刃能扩大缸孔直径(dz)。6.根据权利要求4或5所述的粗糙化刀具，其特征在于，成型齿(37)从切削刃根部(35)径向向外突出一齿高，和/或成型齿(37)具有径向外部的、轴向延伸的纵向切削边(39)，该纵向切削边沿轴向在切削尖的两侧过渡到径向延伸的横向切削边(43)中，所述横向切削边分别过渡到切削刃根部。7.根据权利要求5或6所述的粗糙化刀具，其特征在于，主轴切削刃(29)在刀具径向方向上以一超出量径向向外伸出于成型齿(37)。8.根据权利要求5、6或7所述的粗糙化刀具，其特征在于，切削元件(17)仅仅具有至少一个主轴切削刃(29)，而没有成型齿，以及另一切削元件(19)仅具有至少一个成型齿(37)，而不具有主轴切削刃。9.根据权利要求5至7中任一项所述的粗糙化刀具，其特征在于，主轴切削刃(29)和/或成型齿(37)以任意数量和/或任何轴向顺序分配给第一切削元件(17)和/或第二切削元件(19)。10.根据前述权利要求中任一项所述的粗糙化刀具，其特征在于，粗糙化刀具的切削轮廓(SK1、SK2)在具有切削轮廓直径(dK)的切削轮廓圆形路径(45)上运动，和/或楔角(α)小于180°，尤其是小于或等于120°。11.根据权利要求10所述的粗糙化刀具，其特征在于，粗糙化刀具在刀具头部(15)处具有刀具基体(13)，在刀具基体的外周上布置有第一和第二切削元件(17、19)；以及尤其