用于粗糙化金属表面的刀具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106457488A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201580024708.3(74)专利代理机构北京市中咨律师事务所(22)申请日2015.04.2911247代理人汪勤吴鹏(30)优先权数据102014006845.52014.05.13DE(51)Int.Cl.B23P9/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B23B51/00(2006.01)2016.11.11(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2015/0008732015.04.29(87)PCT国际申请的公布数据WO2015/172864DE2015.11.19(71)申请人奥迪股份公司地址德国因戈尔施塔特(72)发明人P·科普顿权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称用于粗糙化金属表面的刀具(57)摘要本发明涉及一个用于粗糙预钻孔的工件孔内壁的金属表面的糙化刀具，在其夹紧柄与其刀头(11)之间构成成型轮廓(20)，通过它在刀具旋转(R)时在切屑或无屑地金属表面变形的情况下产生粗糙结构。按照本发明，所述糙化刀具具有至少一沿着刀具轴线(L)延伸的、从刀具基体突出来的型肋(13)，在其外部肋背面上构成成型轮廓(20)。CN106457488ACN106457488A权利要求书1/2页1.一种用于粗糙化预钻孔的工件孔(3)内壁(1)的金属表面的糙化刀具，在糙化刀具的夹紧柄与其刀头(11)之间形成有成型轮廓(20)，通过成型轮廓能在刀具旋转(R)时在金属表面有切屑或无切屑地变形的情况下产生粗糙结构(22)，其特征在于，所述糙化刀具包括至少一沿着刀具轴线(L)延伸的、从刀具基体(9)突出的型肋(13)，在型肋的外背面上构造有所述成型轮廓(20)，所述型肋(13)在刀头(11)处通过横向于刀具轴线(L)取向的切槽刃(25)结束，通过切槽刃能在执行通过刀具旋转(R)实现变形之前使所述糙化刀具以轴向行程运动(h)移入到芯孔(3)中，具体是在形成沿着芯孔纵轴线延伸的型槽(27)的情况下移入，所述型肋(13)与型槽能被置于槽接合。2.根据权利要求1所述的糙化刀具，其特征在于，在切槽刃(25)处的刀具直径(dN)大于在成型轮廓(20)处的刀具直径(dP)或者在切槽刃(25)处的刀具直径(dN)等于在成型轮廓(20)处的刀具直径(dP)。3.根据权利要求1或2所述的糙化刀具，其特征在于，所述切槽刃(25)具有槽底-切削棱(29)，该槽底-切削棱在第一刀尖(31)处与沿着刀具轴线(L)延伸的成型-切削棱(23)汇合。4.根据权利要求1，2或3所述的糙化刀具，其特征在于，所述切槽刃(25)的第一槽侧面-切削棱(35)和第二槽侧面-切削棱(37)与槽底-切削棱(29)这样形成角度，使得在工件中形成的型槽(27)具有燕尾槽形状，在这种燕尾槽形状中，型槽(27)的槽侧壁形成侧凹部。5.根据前述权利要求中任一项所述的糙化刀具，其特征在于，所述型肋(13)至少在刀头(11)区域中具有面对槽形切屑腔(19)的切削面(17)和/或在肋背面上的自由面(21)，切削面和自由面优选在成型-切削棱(23)上汇合。6.根据权利要求5所述的糙化刀具，其特征在于，肋背面-自由面(21)和构造在刀头(11)端面的槽-切削面(33)在槽底-切削棱(29)上汇合。7.根据权利要求6所述的糙化刀具，其特征在于，构造在刀头(11)上的槽-切削面(33)通过槽底-切削棱(29)以及通过第一和第二槽侧面-切削棱(35,37)限定，第一和第二槽侧面-切削棱分别在第一刀尖(31)上和第二刀尖(39)上过渡到槽底-切削棱(29)。8.根据前述权利要求中任一项所述的糙化刀具，其特征在于，所述型肋(13)以螺旋角(α)螺旋形地围绕刀具轴线(L)延伸，尤其通过糙化刀具的轴向行程运动(h)和适配于螺旋角(α)的旋转运动(R)能螺旋形地在芯孔(3)的内壁(1)中形成所述型槽(27)。9.根据权利要求6至8中任一项所述的糙化刀具，其特征在于，所述切槽刃(25)的槽-切削面(33)径向向内通过端面的切屑引导面(41)延长，利用切屑引导面使在开槽时产生的槽屑挤压到沿着刀具轴线(L)延伸的切屑腔(19)中。10.根据前述权利要求中任一项所述的糙化刀具，其特征在于，除了型肋(13)，至少一沿着刀具轴线(L)延伸的扩孔刃(34)从刀具基体(9)径向突出，尤其所述扩孔刃(34)具有扩孔段(35)，该扩孔段具有面对槽形切屑腔(36)的切削面(38)和外部的自由面(39)，切削面和自由面在沿着刀具轴线(L)延伸的扩孔-切削棱(41)上汇合，借助于扩孔-切削棱通过糙化刀具的旋转(R)将芯孔(3)一直扩孔到最终直径。11.根据权利要