一种粗四氯化锆提纯过程中的四氯化铪回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111994951A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号202010991509.2(22)申请日2020.09.21(71)申请人宝钛华神钛业有限公司地址121000辽宁省锦州市太和区女儿河乡前白村(72)发明人王俊博梁军韩志强周可心(74)专利代理机构沈阳天之冠专利代理事务所(普通合伙)21258代理人石运芹(51)Int.Cl.C01G27/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种粗四氯化锆提纯过程中的四氯化铪回收方法(57)摘要本发明提供一种粗四氯化锆提纯过程中的四氯化铪回收方法，现提出用于该回收方法的制备装置，包括精馏塔，所述精馏塔的右下侧开设有蒸汽入口，盛料板的后侧固定连接有第四轨道板，第四轨道板的内侧滑动连接有第四运动板，第四运动板的前侧转动连接有第一连杆，第一连杆的下侧转动连接有第一固定轴。该粗四氯化锆提纯过程中的四氯化铪回收方法，通过第一连接杆啮合带动左侧的第一连接杆进行转动，使得第四运动板向外打开，然后将盛料板上的四氧化铪推入盛料板上的圆孔内，从而进行收集，这一结构达到了四氯化铪的收集简单、回收效率高、可以定时对四氯化铪进行收集和可以计算出四氯化铪的回收速率的效果。CN111994951ACN111994951A权利要求书1/2页1.一种粗四氯化锆提纯过程中的四氯化铪回收方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、通过四氯化锆在提纯过程中制得的Zr(Hf)Cl4作为基料；S2、首先利用HfCl4与ZrCl4在熔融盐——铝氯酸钾中的饱和蒸气压的差异，在常压下将精馏塔内的温度加热至350℃，使得精馏塔内的温度始终保持在350℃；S3、其次HfCl4的饱和蒸气压比ZrCl4低，KAlCl4熔盐与溶解在熔盐中的ZrCl4不断交换，使HfCl4不断富集，在塔顶冷凝下来，可得到含HfCl430%-50%的富铪物料；S4、最后ZrCl4在塔的下部冷凝聚集，在塔底可得到含Hf<0.01%的ZrCl4。2.根据权利要求1所述的一种粗四氯化锆提纯过程中的四氯化铪回收方法，现提出一种粗四氯化锆提纯过程中的四氯化铪回收装置，包括精馏塔（1），其特征在于：所述精馏塔（1）的右下侧开设有蒸汽入口（2），精馏塔（1）的左侧中间位置开设有入料口（3），精馏塔（1）的左侧且在入料口（3）上侧开设有熔盐入口（4），精馏塔（1）的上侧固定连接有第一管道（5），第一管道（5）的左侧固定连接有第一冷凝室（6），第一冷凝室（6）的内部设置有盛料板（601），盛料板（601）的下侧固定连接有第一轨道板（602），第一轨道板（602）的内侧滑动连接有第一滑动块（603），第一滑动块（603）的上侧固定连接有第一运动板（604），第一运动板（604）的下侧固定连接有第一活塞杆（605），第一活塞杆（605）的外侧滑动连接有第一活塞室（606），第一活塞室（606）的下侧固定连接有第一软管（607），第一软管（607）的上侧固定连接有气泵（613），第一软管（607）的左侧固定连接有第二活塞室（608），第二活塞室（608）的内侧滑动连接有第二活塞杆（609），第二活塞杆（609）的上侧固定连接有第二运动板（610），第二运动板（610）的下侧固定连接有第二滑动块（611），第二滑动块（611）的外侧滑动连接有第二轨道板（612），盛料板（601）的右上侧固定连接有第三轨道板（614），第三轨道板（614）的内侧滑动连接有第三滑动块（615），第三滑动块（615）的右侧固定连接有第一弹簧（616），第三滑动块（615）的上侧固定连接有第三运动板（617），盛料板（601）的前侧且在第三运动板（617）的下侧固定连接有固定板（618），盛料板（601）的后侧固定连接有第四轨道板（619），第四轨道板（619）的内侧滑动连接有第四运动板（620），第四运动板（620）的前侧转动连接有第一连杆（621），第一连杆（621）的下侧转动连接有第一固定轴（622），第四运动板（620）的前侧且在第一连杆（621）的左侧转动连接有第二连杆（623），第二连杆（623）的下侧转动连接有第一驱动轴（624），第二连杆（623）的左下侧固定连接有第一连接杆（625），精馏塔（1）的下侧固定连接有第二管道（7），第二管道（7）的左侧固定连接有第二冷凝室（8），第二冷凝室（8）的左侧固定连接有第一运动室（9），第一运动室（9）的内侧滑动连接有第一活塞块（901），第一活塞块（901）的上侧内壁转动连接有第一运动盖（902），第一活塞块（901）的内部设置有第一磁块（903），第一运动室（9）的右侧内壁转动连接有第二运动盖（904），第一运动室（9）的左上侧设置有