氨分解制氢系统生产安全操作规程.docx

氨分解制氢系统生产安全操作规程-1--3-氨分解制氢系统生产安全操作章程1、开机检查1）、检查设备气、电各系统是否畅通或是否存在漏气电气接触不良或仪表失灵等现象发现问题及时修复。2）、气路系统各阀门应处于关闭状态。3）接好进出水管道打开冷却系统阀门。4）接通外部电源。5）有氨瓶的时是否连接好。6）汽化器设定温度电接点穴温度计或电接点菜压力表。2、开机程序1）管路吹扫用氨气扫分解炉和气体管路以置换系统中的空气吹扫时间表2-4小时。2）接通电源打开电控箱电源开关温控仪指示灯亮分解炉加温指示灯亮观察电流表工作是否正常设备开始加热升温。3）开减压阀、排污阀使设备内的残余气体在升温过程当中放空至室外。4）炉膛温度较低时氨不易分解不能通气炉温升至500C以上时缓慢打开进氨阀进气流量调整在放空囗无浓烈氨味为准所产生的分解和水由排污阀及放空阀放至室外。随着炉温的升高进气流量渐渐增大；当炉温达到800C时将进气流量尽量打大并在此状态下稳定3-5小时待放空囗气体用鼻嗅无明显的氨味或观察气体燃烧时火焰呈桔红色或取样分析测定小于0.1%触媒已得充分活化。5)、再生纯化纯化装置的时候等分解炉活化之后按纯化正常操作来再生纯化装置第一次时间可以把全部用来再生这时分解炉进氨量为满负荷的20%可以再生好后切称之后可以往用气点通气.6）、通化后靠纯化出囗阀调节流量其他阀门开得稍微大一点调节进氨阀和减压阀的大小可控制分解气体的流量以及后级压力大小如在氮氢配比系统中如果氢含量过大或过小并且靠调节配比阀门效果不明显时可以调节进氨前减压阀注意减压阀的开启方向和普通阀门相反。3、停止操作氨分解1）、关闭所有进氨阀、再打开放空阀使设备内的残余气体排至室外；2）、关闭分解炉电源再关闭总电源。待分解炉内残氨基本分解完毕后关闭。否则由于残氨的分解引起压力升高导致仪表设备损坏。3）关闭所有阀门整个装置可能地处于不与外部空气接触的状态。便于下次使用时触媒不再活化。纯化装置：关闭纯化出气阀打开放空阀关闭干燥电源等到压力降到常压关闭所有阀门。