数控切割机安全操作规程.docx

数控切割机安全操作规程-1--4-数控切割机安全操作章程1、操作者应熟悉该机的性能技术参数经专业人员培训合格之后方可上机操作。2、检查安全装置是否有效。3、打开空压机电源检查空压机所提供等离子入口气体压力符合有关规定要求打开配电柜电源电压是否正常。4、检查保护接地装置各接点紧固可靠。5、检查所有电气箱是否处于密闭状态不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。6、检查电源连接线和空气管是否紧固。7、调整被切割的钢板尽量与轨道保持平行把钢板打扫干净除去氧化皮并用等离子工作线夹紧8、钢板并保持良好的接触。9、根据板厚和材质选择适当电极嘴。10、打开抽风系统或水床系统和数控机电源。11、配戴防护眼镜和手套。12、操作人员上机要时刻注意设备运转情况如果发现有异常情况应按动紧停开关及时退出工作位严禁开机脱离现场。13、在引弧一刻任何人不得进入引弧区。14、操作人员应当注意切割完一个工件后应将割枪提升回原位运转到下一个工位时再进行切割。15、当第一次发现切割质量下降时应当及时检查消耗件如果发现电极嘴弄脏或损坏应当及时进行更换清理电极嘴应用随机专用工具清理和更换。16、操作人员应当按照相关规定给定的切割要素选择切割速度不允许单纯为了进一步提高工效而增大设备负荷机器撞限位以中低速撞限位处理好设备寿命与效率之间的关系。17、下班后设备应退回保障位关闭空气源关闭电源。18、妥善保管电源锁匙不得交给无关人员随机专用工具应清点收回。19、实行交接班制度应将当班设备运转情况作好交接班记录表。20、应当认真清理现场保持工作区内的整洁有序。21、轨道不允许人员站立踏踩靠压重物更不允许撞击导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面随时保持导轨面润滑清洁。22、传动电机输出齿轮以及传动齿条每天用20#机油清洗不允许齿条有颗粒飞溅物。23、梁上尘埃应当及时吹除割枪间传导带只允许用干净纱布擦拭不允许用油布。24、操作人员只允许拆卸电极嘴其余零件不能随意拆卸电气接线盒只允许有关人员检测、修理时方能打开。25、该设备若出现故障应当及时请维修人员处理故障较大时应该先报设备处组织有关人员会审确定方案严禁私自拆机检查。26、正确仔细地安装割炬确保所有零件配合良好确保气体和冷却气流通。27、消耗件不要用到完全损坏后再更换否则造成割炬严重损坏。28、在更换消耗件或日常维修检查时一定要保证割炬内外螺纹清洁。29、喷嘴和电极的接触面有赃物割炬不能正常工作应当及时用过氧化氢类清洗剂清洗。30、等离子系统需要干燥和干净的等离子气体才能正常工作脏污气体会缩短消耗件的寿命造成非正常损坏。31、避免等离子弧拉长扩展。32、切割尽可能从边缘切割。33、减少非必要的起弧时间。34、应经常清除在割炬保护壳上的熔渣。35、应当及时清除喷嘴上的氧化物。36、每天检查气流和冷却流。37、操作人员必须穿戴防护服和防护鞋无关人员不得入内更不准擅自按动键以免损坏机器或程序数据丢失。38、起吊钢板及工件时应当注意不允许发生脱钩或前冲机上包括导轨任何一部分都不能撞击。39、数控系统和切割平台应有可靠保护接地各接点紧固可靠。40、要保证等离子电源的防尘和通风要求。41、严禁频繁启动等离子电源和数控机电源。42、数控切割上禁止放置任何物件。43、禁止电缆线和气管穿越轨道。44、数控切割机周围带有灭火装置。45、操作者不允许随意把外来软件调入机上硬盘内以防病毒只允许用本厂专用软件编程软件实行专机专用。46、当本规程与等离子电源说明书有出入时以说明书为准。