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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112847074A(43)申请公布日2021.05.28(21)申请号202110058907.3(22)申请日2021.01.17(71)申请人曾秀地址315800浙江省宁波市北仑区黄山路92号(72)发明人曾秀(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B5/08(2006.01)B24B5/35(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图7页(54)发明名称一种轴承内圈打磨用的联动旋转式加工装置(57)摘要本发明提供一种轴承内圈打磨用的联动旋转式加工装置,涉及轴承打磨技术领域,以解决现有轴承在打磨过程中,给轴承的内圈打磨时,内圈中的毛刺会残留在轴承的外端处,处理的不干净,常规的打磨装置只能单侧进行打磨,完成一个完整的打磨流程需要对轴承的两侧同时进行打磨,否则轴承在打磨一侧时,致使另一侧遗留有毛刺的问题,包括工作台;所述工作台的顶部固定安装一个n状结构的固定框。本发明中上磨盘和磨柱会同时对轴承的内圈进行打磨,下磨盘上的锯齿与齿环上的齿槽相啮合,转动件旋转的同时从动件也会跟着旋转,而齿环旋转时下磨盘也旋转,这时下磨盘的顶部也会对轴承的底部进行打磨。CN112847074ACN112847074A权利要求书1/1页1.一种轴承内圈打磨用的联动旋转式加工装置,其特征在于:包括工作台(1);所述工作台(1)的顶部固定安装一个n状结构的固定框(2);所述工作台(1)顶部的中部开设一个圆形的凹槽;所述固定框(2)的顶部开设有左右相互对称的凹槽;所述固定框(2)顶部的中部开设一个上下贯穿的圆孔;所述固定框(2)顶端的中部安装有上下贯穿的转动件(3);所述转动件(3)包括传送带(301)、挡环(302)、上磨盘(303)和磨柱(304),所述转动件(3)顶端的环形侧壁上滚套有传送带(301),转动件(3)的上端套有圆形状的挡环(302),转动件(3)中端的外侧壁上固定套有圆形状的上磨盘(303),上磨盘(303)的底部固定安装一个圆柱形的磨柱(304);所述工作台(1)顶部的中部上端滑动安装一块矩形状的承载板(4);所述承载板(4)的顶部开设一个圆形的凹槽;所述固定框(2)顶端的后侧壁上固定安装一块矩形状的固定块(5);所述转动件(3)的下端套有一个圆形的轴承(6)。2.如权利要求1所述轴承内圈打磨用的联动旋转式加工装置,其特征在于:所述工作台(1)包括支撑柱(101)、柱槽(102)和电动气缸(103),所述工作台(1)底部的左右两端固定安装有前后相互对称的支撑柱(101),工作台(1)顶部的左右两端均开设有矩形状的柱槽(102),工作台(1)圆形的凹槽处固定安装一个电动气缸(103)。3.如权利要求1所述轴承内圈打磨用的联动旋转式加工装置,其特征在于:所述固定框(2)包括导向槽(201)、承载块(202)和电机(203),所述固定框(2)下端的内侧壁上均开设有前后相互平行的导向槽(201),固定框(2)顶部开设的凹槽处均固定安装有L状结构的承载块(202),两个承载块(202)的顶部固定安装一个电机(203)。4.如权利要求1所述轴承内圈打磨用的联动旋转式加工装置,其特征在于:所述承载板(4)包括卡槽(401)、导向板(402)和支撑筒(403),所述承载板(4)的顶部开设一个环形的卡槽(401),承载板(4)的左右侧壁上均固定安装有前后相互平行的导向板(402),在卡槽(401)处安装一个圆柱形的支撑筒(403)。5.如权利要求4所述轴承内圈打磨用的联动旋转式加工装置,其特征在于:所述承载板(4)还包括移动框(404)、弹簧柱(405)、夹板(406)和固定环(407),左端两块所述导向板(402)的顶部固定安装有n状结构的移动框(404),右端两块所述导向板(402)的顶部固定安装有n状结构的移动框(404),两个移动框(404)的顶端均安装有左右贯穿的弹簧柱(405),两根弹簧柱(405)对向的一端均固定安装有弧状结构的夹板(406),两根弹簧柱(405)背向的一端均固定安装有圆形的固定环(407)。6.如权利要求4所述轴承内圈打磨用的联动旋转式加工装置,其特征在于:所述承载板(4)还包括下磨盘(408)和转槽(409),所述支撑筒(403)的顶端安装一个圆形状的下磨盘(408),下磨盘(408)环形处的外侧壁上均匀的固定安装有锯齿,下磨盘(408)的底部开设一个环形状的转槽(409)。7.如权利要求1所述轴承内圈打磨用的联动旋转式加工装置,其特征在于:所述固定块(5)包括从动件(501)和顶环(502),所述固定块(5)的中部安装有上下贯穿的从动件(501),从动件(501)环形侧壁的顶端固定安装一个圆形的顶环(502)。8.