一种轴承内圈打磨用磨床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109732444A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201910209607.3(22)申请日2019.03.19(71)申请人无锡市晓雨精工机械有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区钱桥街道恒新路10号(72)发明人刘平(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种轴承内圈打磨用磨床(57)摘要本发明涉及磨床技术领域，公开了一种轴承内圈打磨用磨床，包括床体，床体上设有夹具、砂轮和修复装置，所述修复装置包括支撑座，所述支撑座活动连接于床体上位于砂轮的一侧，所述支撑座内转动连接有修复轴，所述修复轴朝向砂轮的端部固定有修复盘，所述修复盘的边缘安装有与砂轮相配合的金刚石修复笔，所述金刚石修复笔的转动弧度与砂轮边缘的弧度相同。通过修复盘和修复轴的设置，金刚石修复笔可转动与砂轮的“U”形外圈贴合，从而使得金刚石修复笔与砂轮进行面接触，打磨面积较大，打磨效果较好。CN109732444ACN109732444A权利要求书1/2页1.一种轴承内圈打磨用磨床，包括床体（1），床体（1）上设有夹具（2）、砂轮（3）和修复装置，其特征在于：所述修复装置包括支撑座（4），所述支撑座（4）活动连接于床体（1）上位于砂轮（3）的一侧，所述支撑座（4）内转动连接有修复轴（41），所述修复轴（41）朝向砂轮（3）的端部固定有修复盘（42），所述修复盘（42）的边缘安装有与砂轮（3）相配合的金刚石修复笔（43），所述金刚石修复笔（43）的转动弧度与砂轮（3）边缘的弧度相同。2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈打磨用磨床，其特征在于：所述床体（1）上转动连接有水平设置的转动轴（11），所述支撑座（4）与转动轴（11）固定相连。3.根据权利要求1所述的一种轴承内圈打磨用磨床，其特征在于：所述床体（1）上设有竖直的导轨（12），所述支撑座（4）的端部滑动连接于导轨（12）内。4.根据权利要求1所述的一种轴承内圈打磨用磨床，其特征在于：所述支撑座（4）上安装有与修复轴（41）正对的修复电机（44），所述修复电机（44）包括输出轴（45），所述支撑座（4）内安装有驱动机构，所述输出轴（45）通过驱动机构与修复轴（41）相连并控制修复轴（41）往复转动。5.根据权利要求4所述的一种轴承内圈打磨用磨床，其特征在于：所述输出轴（45）与修复轴（41）同轴正对，所述驱动机构包括滑动筒（51），所述滑动筒（51）滑动连接于支撑座（4）内并位于修复电机（44）和修复轴（41）之间，所述输出轴（45）的端部伸进滑动筒（51）内并固定有驱动杆（451），所述滑动筒（51）的内壁开设有环形波浪状的驱动槽（511），所述驱动杆（451）滑动连接于驱动槽（511）内，所述滑动筒（51）远离输出轴（45）的端部设有螺旋槽（512），所述修复轴（41）的端部固定有伸进滑动筒（51）内的麻花杆（52），所述麻花杆（52）与螺旋槽（512）相配合。6.根据权利要求5所述的一种轴承内圈打磨用磨床，其特征在于：所述驱动杆（451）的端部转动连接有位于驱动槽（511）内的驱动球（452）。7.根据权利要求4所述的一种轴承内圈打磨用磨床，其特征在于：所述输出轴（45）与修复轴（41）相垂直，所述驱动机构包括驱动圆盘（53）、驱动连杆（54）、驱动齿条（55）和驱动齿轮（56），所述驱动圆盘（53）与输出轴（45）同轴固定相连，所述驱动连杆（54）一端与驱动圆盘（53）的边缘铰接，另一端与驱动齿条（55）铰接，所述支撑座（4）内开设有水平的滑动槽（46），所述驱动齿条（55）滑动连接于滑动槽（46）内，所述驱动齿条（55）固定于修复轴（41）上并与驱动齿条（55）相啮合。8.根据权利要求7所述的一种轴承内圈打磨用磨床，其特征在于：所述支撑座（4）内开设有弧形的限位槽（47），所述修复轴（41）的外壁上固定有滑动连接于限位槽（47）内的限位块（411）。9.根据权利要求1所述的一种轴承内圈打磨用磨床，其特征在于：所述修复盘（42）上开设有多个安装孔（421），所述安装孔（421）至修复盘（42）的圆心的距离不等，所述金刚石修复笔（43）与安装孔（421）可拆卸连接。10.根据权利要求1所述的一种轴承内圈打磨用磨床，其特征在于：所述夹具（2）包括支撑板（21），所述支撑板（21）上开设有打磨口（211），所述支撑板（21）在打磨口（211）的边缘处固定有固定板（22），所述固定板（22）上开设有与打磨口（211）相适配的弧形的固定槽（221），所述支撑板（21）上滑动连接有与固定槽（221）相对的取料板（23），