一种薄片打孔装置和打孔方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113427084A(43)申请公布日2021.09.24(21)申请号202110831050.4(22)申请日2021.07.22(71)申请人北京晶品特装科技股份有限公司地址102200北京市昌平区科技园区超前路甲1号5号楼603室申请人北京华信宇航科技有限公司(72)发明人陈波薛振华伊春艳邢敬华梁剑豪靳红涛刘军聂小港张春雷史磊(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401代理人巴晓艳(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)B23Q5/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种薄片打孔装置和打孔方法(57)摘要本发明涉及一种薄片打孔装置及方法，装置包括主体：所述主体上开设有槽及与该槽连通的孔，其中，所述主体还包括储能部件、啮合部件、动力部件和打孔部件；所述储能部件与所述打孔部件连接；所述动力部件与所述啮合部件连接，并通过所述啮合部件与所述储能部件连接；所述打孔部件用于对所述薄片打孔。本发明的装置结构简单，体积小便于携带，操作方便；刀头及模样可更换以打不同尺寸及形状的孔；利用弹簧储能及能量释放，可以有效利用能源；没有外接电源，通过人力旋转手柄也即可实现，节能环保。CN113427084ACN113427084A权利要求书1/1页1.一种薄片打孔装置，其特征在于，所述装置包括主体：所述主体上开设有槽及与该槽连通的孔，其中，所述主体还包括储能部件、啮合部件、动力部件和打孔部件；所述储能部件与所述打孔部件连接；所述动力部件与所述啮合部件连接，并通过所述啮合部件与所述储能部件连接；所述打孔部件用于对所述薄片打孔。2.根据权利要求1所述的薄片打孔装置，其特征在于，所述储能部件为可压缩弹簧或气囊。3.根据权利要求1所述的薄片打孔装置，其特征在于，所述第一装置为齿条，所述第二装置为半齿。4.根据权利要求3所述的薄片打孔装置，其特征在于，所述动力部件包括手柄、手柄杆、轴承盖、单向轴承和深沟球轴承，其中所述手柄杆的第一端插入所述手柄的孔内；所述手柄杆的第二端插入所述半齿的一端内，所述半齿的另一端设置于所述深沟球轴承孔内；所述单向轴承与所述手柄杆和所述轴承盖连接，所述轴承盖连接在所述外壳上。5.根据权利要求4所述的薄片打孔装置，其特征在于，采用平键将所述单向轴承与所述手柄杆进行连接。6.根据权利要求3所述的薄片打孔装置，其特征在于，所述打孔部件包括刀夹和刀头，所述刀夹设置有内孔，所述内孔用于插装所述刀头。7.根据权利要求6所述的薄片打孔装置，其特征在于，所述齿条设置有台阶孔，在所述台阶孔中安装所述刀夹。8.根据权利要求3所述的薄片打孔装置，其特征在于，所述基体包括基座和模样，所述模样固定在所述基座上，在所述外壳与基座之间设置有垫片。9.一种薄片打孔方法，其特征在于，所述薄片打孔方法采用权利要求1‑8所述的任一项所述的薄片打孔装置来实现，包括如下步骤：S1.施力使所述动力部件驱使第二装置旋转，所述第二装置旋转驱动与其啮合的第一装置在所述槽内运动，使第一装置台阶孔内的刀夹压缩所述储能部件；S2.在所述第二装置与第一装置脱离啮合后，所述储能部件停止储能并驱动所述打孔部件向下移动，对基座上的薄片进行打孔，完成一次打孔周期，同时所述打孔部件向上移动使所述第一装置复位；S3.继续驱动所述动力部件，在所述啮合部件再次脱离啮合后，进行下一次打孔。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述薄片为铜箔或铝箔。2CN113427084A说明书1/4页一种薄片打孔装置和打孔方法技术领域[0001]本发明属于机械制造技术领域。特别涉及一种薄片打孔装置和打孔方法。背景技术[0002]随着科学技术的发展及工业革命的推进，薄片在机械制造业中的应用场景越来越普遍，在机械设备制造过程中，经常会遇到薄片的打孔及落料问题，然而现有的打孔设备大多数较为复杂，体积大且比较笨重，不便于移动，使用不方便，而且现有技术中的打孔设备上设置的各个单元体积大且笨重，结构较为复杂，不方便随时使用，制造成本高，对于传动结构的精确性要求较高，且各单元都需要电机驱动，传动效率低，能耗高，能量利用率也比较低。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，本发明旨在提供一种薄片打孔装置和打孔方法，用于解决现有技术中存在的上述问题。[0004]本发明的上述技术目的将通过以下所述的技术方案予以实现。[0005]一种薄片打孔装置，所述装置包括主体：所述主体上开设有槽及与该槽连通的孔，其中，所述主体还包括储能部件、啮合部件、动力部件和打孔部件；[0006]所述储能部件与所述打孔部件连接；[0007]所述动力部件与所述啮合部件连接，并通过所述啮合部件与所