一种真空玻璃加工用打孔装置及其打孔方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113276286A(43)申请公布日2021.08.20(21)申请号202011063858.4(22)申请日2020.09.30(71)申请人江苏景泰玻璃有限公司地址222000江苏省连云港市东海县高新区323省道南侧、迎奥路东侧(72)发明人李景(74)专利代理机构连云港润知专利代理事务所32255代理人刘伯平(51)Int.Cl.B28D1/14(2006.01)B28D7/00(2006.01)B28D7/04(2006.01)B28D7/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种真空玻璃加工用打孔装置及其打孔方法(57)摘要本发明公开了真空玻璃生产技术领域的一种真空玻璃加工用打孔装置，包括有底板，所述底板顶端上方设置有限位板，所述限位板由前后相对的两组条板组成，所述限位板底端与底板顶面之间设有支腿，所述限位板中部设有隔断口，所述隔断口将限位板分为左侧板和右侧板，本发明能够实现真空玻璃的流水线式打孔作业，提高了玻璃打孔的效率，通过设置的顶升对位机构，能够将玻璃顶升并使得打孔点对准钻头杆位置，通过在钻头杆外围设置防尘筒，能够将打孔产生的粉尘聚拢在其内部并沉降，能够有效减少粉尘对周围环境的污染，本方案能够实现真空玻璃的自动化流水线式打孔作业且打孔位置准确统一，具备较好的实用性。CN113276286ACN113276286A权利要求书1/2页1.一种真空玻璃加工用打孔装置，包括有底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端上方设置有限位板，所述限位板由前后相对的两组条板组成，所述限位板底端与底板（1）顶面之间设有支腿（4），所述限位板中部设有隔断口（5），所述隔断口（5）将限位板分为左侧板（2）和右侧板（3），左侧板（2）的中间左部连接有从动转轴（6），右侧板（3）的中间右部连接有主动转轴（10），所述从动转轴（6）和主动转轴（10）上均套设有传动带轮（8），所述传动带轮（8）之间套设有传送带（9），所述传送带（9）分为前后两组，所述传送带（9）的带面上设有限位凸条，主动转轴（10）的前端连接有驱动电机（7），所述底板（1）顶端设置有顶升对位机构（11），所述顶升对位机构（11）位于隔断口（5）的中部位置，所述顶升对位机构（11）的后侧设置有L型支架（12），所述L型支架（12）的横板顶端安装有电控升降推杆（13），所述电控升降推杆（13）的活动端贯穿L型支架（12）的横板底面连接有打孔机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃加工用打孔装置，其特征在于：所述顶升对位机构（11）包括有伸缩气缸（111），所述伸缩气缸（111）固定设在底板（1）上，所述伸缩气缸（111）的顶端固接有安装板（112），安装板（112）的底端横向设置有第一双头伸缩杆（113），所述第一双头伸缩杆（113）的左右两端固接有横向对位板（114），所述安装板（112）的顶面中部纵向设置有第二双头伸缩杆（115），所述第二双头伸缩杆（115）的前后端固接有纵向对位板（116），所述安装板（112）顶端上方设有托板（117），所述托板（117）底面四角与安装板（112）之间设有竖杆（118）。3.根据权利要求2所述的一种真空玻璃加工用打孔装置，其特征在于：所述托板（117）顶面均匀分布有滚珠（119）。4.根据权利要求1所述的一种真空玻璃加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔机构（14）包括有平板（141），所述平板（141）底端中部设置有打孔机（142），所述打孔机（142）底端连接有钻头杆（143），所述钻头杆（143）的外围设有防尘筒（144），所述防尘筒（144）的筒壁外侧左右对称设置有凸板（145），所述凸板（145）与平板（141）之间连接有弹簧伸缩杆（146）。5.根据权利要求4所述的一种真空玻璃加工用打孔装置，其特征在于：所述弹簧伸缩杆（146）有伸缩杆及绕接在伸缩杆外围的弹簧组成。6.根据权利要求4所述的一种真空玻璃加工用打孔装置，其特征在于：所述防尘筒（144）的底端开口，所述防尘筒（144）的顶部设有供钻头杆（143）通过的小圆孔，所述钻头杆（143）的底端边缘设有缓冲垫圈（147），所述钻头杆（143）的内腔上下间隔设有多组漏斗状防尘罩（148）。7.一种真空玻璃加工用打孔装置的打孔方法，其特征在于，包含以下步骤：S1、将真空玻璃置于两组传送带9之间，驱动电机7间歇启动，每次停止后，均能够将一组真空玻璃移动至顶升对位机构11的正上方；S2、随后伸缩气缸111启动，托板1117上移顶升真空玻璃，随后第一双头伸缩杆113和第二双头伸缩杆115先后启动，通过横向对位板114和纵向对位板116对真空玻璃进行位置微调，微调结