一种发动机陶瓷型芯生产用抛光装置及其抛光方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115213793A(43)申请公布日2022.10.21(21)申请号202210850101.2(22)申请日2022.07.19(71)申请人无锡汉瓷特种陶瓷技术有限公司地址214000江苏省无锡市经济开发区立业路2号(72)发明人张金垚周欣(74)专利代理机构连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙)32330专利代理师鲁超(51)Int.Cl.B24B29/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/02(2006.01)B24B47/04(2006.01)B24B57/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图6页(54)发明名称一种发动机陶瓷型芯生产用抛光装置及其抛光方法(57)摘要本发明公开了一种发动机陶瓷型芯生产用抛光装置及其抛光方法，包括底座，底座顶部开设有抛光槽，底座顶部靠近抛光槽的开口边缘处螺栓连接有三个气动伸缩杆，气动伸缩杆顶部螺栓连接有顶板，顶板相对抛光槽的一侧位置螺栓连接有电动转杆，电动转杆底部一端螺栓连接有转板，转板底部一侧开设有滑槽，滑槽啮合滑动连接有两个安装块，安装块底部一侧拆装设有夹板，涉及陶瓷型芯加工技术领域，本发明的有益效果：通过液体抛光的加工方式对异型的陶瓷型芯进行抛光，将陶瓷型芯夹持在抛光液内转动，通过含有抛光颗粒的液体对陶瓷型芯表面进行抛光，无需人工手动加工，液体抛光能够对陶瓷型芯难以抛光的缝隙处均匀同步的抛光，提升抛光的效率和品质。CN115213793ACN115213793A权利要求书1/2页1.一种发动机陶瓷型芯生产用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有抛光槽(2)，所述底座(1)顶部靠近抛光槽(2)的开口边缘处螺栓连接有三个气动伸缩杆(3)，所述气动伸缩杆(3)顶部螺栓连接有顶板(4)，所述顶板(4)相对抛光槽(2)的一侧位置螺栓连接有电动转杆(5)，所述电动转杆(5)底部一端螺栓连接有转板(6)，所述转板(6)底部一侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)啮合滑动连接有两个安装块(8)，所述安装块(8)底部一侧拆装设有夹板(9)，两个所述夹板(9)远离安装块(8)的一端且且相对的一侧开设有夹持槽(10)，两侧所述夹板(9)通过夹持槽(10)将陶瓷型芯本体进行夹持固定，所述抛光槽(2)底部转动设有波轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种发动机陶瓷型芯生产用抛光装置，其特征在于：所述抛光槽(2)靠近波轮(11)的底部内槽开设有转槽(12)，所述波轮(11)与转槽(12)啮合且转动连接，所述波轮(11)边缘位置套设有密封环，所述底座(1)靠近转槽(12)下方的内槽壁螺栓连接有电机(13)，所述电机(13)输出端贯穿转槽(12)的底部与波轮(11)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种发动机陶瓷型芯生产用抛光装置，其特征在于：所述滑槽(7)内壁转动连接有正反螺纹杆(14)，所述正反螺纹杆(14)两端分别与两个安装块(8)贯穿且螺纹连接，所述正反螺纹杆(14)远离与滑槽(7)转动的一端贯穿转板(6)的侧壁固定连接有旋钮(15)。4.根据权利要求1所述的一种发动机陶瓷型芯生产用抛光装置，其特征在于：所述安装块(8)底部一侧开设有安装槽(16)，所述夹板(9)与安装槽(16)啮合且插拔连接，所述安装块(8)靠近安装槽(16)且相对的两侧侧壁贯穿且滑动连接限位杆(17)，所述夹板(9)相对限位杆(17)的两侧相对位置均开设有限位槽(18)，所述限位杆(17)与限位槽(18)啮合且插拔连接。5.根据权利要求4所述的一种发动机陶瓷型芯生产用抛光装置，其特征在于：所述限位杆(17)外侧固定连接有滑块(19)，所述安装块(8)靠近与限位杆(17)贯穿且相对滑块(19)的内槽壁焊接连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)与滑块(19)贯穿且滑动连接，所述滑块(19)远离限位槽(18)的一侧与焊接滑杆(20)的内槽壁之间焊接连接有弹簧(21)。6.根据权利要求1所述的一种发动机陶瓷型芯生产用抛光装置，其特征在于：所述夹板(9)靠近夹持槽(10)的上方内槽壁开设有螺纹槽(22)，所述螺纹槽(22)内槽壁螺纹转动连接有升降螺杆(23)，所述升降螺杆(23)底部一侧转动连接有压板(24)，所述螺纹槽(22)内壁顶部焊接连接有防脱杆(25)，所述防脱杆(25)与升降螺杆(23)贯穿且滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种发动机陶瓷型芯生产用抛光装置，其特征在于：所述夹板(9)和波轮(11)均为耐磨材质制成，所述底座(1)靠近抛光槽(2)的一侧贯通插接连接有排水管。8.一种发动机陶瓷型芯生产用抛光装置的使用方法，根据权利要求1所述的一种发动机陶瓷型芯生产用抛光装置，其特征在于，包括如