洞口开挖安全技术交底记录表.docx

洞口开挖安全技术交底记录表-1--9-洞口开挖安全技术交底记录表交底部位：交底具体内容：一、本项工程的施工作业特点、危险源和危害因素1、主要隐患：机械设备未能够按要求做好日常维修保养工作；可能发生的问题：机械故障等；预防措施：机械设备按要求在作业前必须认认真真的做好日常维修保养并记录。2、主要隐患：爆破时未能按《爆破安全规程》进行作业警戒距离、人员疏散、未使用完火工品的不退库等。可能发生的问题：落物伤人、爆炸事故等。预防措施：严禁按照《爆破安全规程》进行爆破作业爆破前鸣哨疏散所有的人员到安全区域现场做好警戒爆破前5分钟安排人员再次认真查看爆破区域内是否还有其他人员、机械等确认可实施爆破之后鸣哨后方可起爆。爆破完成后如有未使用完的火工品及时安排退库严禁火工品私自存放在宿舍内。3、主要隐患：装渣时挖斗从自卸车驾驶室上方经过有可能发生土渣砸落驾驶室。可能发生的问题：砸坏驾驶室、伤人等。预防措施：严禁挖掘机挖斗装满石渣从驾驶室方向驶过必须在料斗后方倒料。二、相应的安全操作章程或安全技术措施（一）挖掘机安全操作章程1、挖掘机启动或操作开始前应发出信号；发动机起动后铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留挖掘机操作室内严禁无关人员进入禁止任何人上下机械和传递物件并不准搁置妨碍操作的任何物品不准边工作边维修、保养。3、工作位置必须平坦固定。工作之前履带应制动轮胎式挖掘机应顶好支腿轮胎离开地面车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致操作时进铲不应过深提斗不应过猛。4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时则需要用人工处理严禁用铲斗将悬空土方砸下。5、严禁用铲斗击（破）碎坚固物体。也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时应该先清除再作业；严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时应降低铲斗高度防止偏载或砸坏车厢。7、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面内移动时应该先平整地面并排除道内障碍物；如在松软地面移动时须在行走装置下垫方木。8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。9、禁止在电线等高架设物下作业不准将满载铲斗长时间滞留在空间。10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。11、挖掘机行走时遇电线、交叉道、管道和桥梁时须有专人指挥挖掘机与高压线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走。12、行走时动臂应和履带平行回转台应止住铲斗离地面1m左右；下坡应用低速行使禁止变速和滑行。13、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。14、挖掘机需在斜坡上停车时铲斗必须降落在地面所有操纵杆维位置于中位停机制动且应在履带或轮胎后部垫置锲块。15、挖掘机在电线杆周围作业时应当注意保护电线、电（光）缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。16、在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细了解好地下电缆及管道等走向分布情况严禁盲目作业。17、挖掘机进入池塘或涉水过河作业前必须切实掌握地质及承载力情况谨防机械陷入窝车。（二）自卸车安全操作章程1、行车之前检查：（1）检查驾驶室内车辆起升警报器、指示灯是否有效起升操纵手柄各种工作位置应准确可靠。（2）检查液压工作系统管路、接头牢靠无渗漏油路畅通操纵自如不得有卡阻现象。（3）检查车辆自动锁止与开启机构是否灵活有效保持车辆其余各部的技术情况处于完好状态。2、行驶：（1）自卸车司机在行驶途中必须严格遵守《道路交通管理条例》。（2）车辆起步前应观察车辆四周情况确认安全无误后(气压制动器汽车待气压表读数达到规定数值)鸣笛起步。起步后应按操作要领由慢渐快地加速。（3）用自卸车运送货物时应当按照相关规定吨位均衡装载严禁超高、超重、偏载。装载大、重货物时货物不得卡在车厢栏板上。（4）自卸车适宜装载散积物。装载块状物时应采取措施以避免卸载时造成车厢变形和锁止机构损坏。严禁运载易燃易爆物品。（5）动倾卸车车厢内、驾驶室外平台脚踏板等处不准乘人但安装有效锁止装置的可附载装卸人员1～4人。（6）自卸车卸料前应当认真察视汽车上方有无电线或其它障碍物附近无人员后方可翻卸。特殊情况下作业应设专人监护与上方电线或障碍物保持足够的安全距离。（7）挖掘机、装载机向自动倾卸车上装料时驾驶室不准坐人。（8）货厢起升前应将锁销拨出。（9）自卸车的起升操作应平稳不准猛踏油门禁止在起升状态下行驶(起升装载过程除外)。（10）严禁在车厢起升状态下排除车厢开启机构失灵故障如必须进行维修时应用撑杆撑住车厢防止