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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101906693A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101906693101906693A(43)申请公布日2010.12.08(21)申请号201010233310.X(22)申请日2010.07.21(71)申请人江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司地址214423江苏省江阴市周庄镇倪家巷村6号(72)发明人杨丽萍杨毅方顾士清任忠炎葛立平杨先(74)专利代理机构江阴市同盛专利事务所32210代理人唐纫兰(51)Int.Cl.D03D21/00(2006.01)D03D27/00(2006.01)D03D15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称毛丝提花花呢的生产方法(57)摘要本发明涉及一种毛丝提花花呢的生产方法,是以36%质量百分比的桑蚕生丝和64%质量百分比的18.5μm澳大利亚羊毛为原料,经条染复精梳、纺纱、织造和染整而成。本发明具有丝织物手感滑糯、高贵华丽的特点,同时不失羊毛织物的透气性好,尺寸稳定的特性。光泽自然柔和,服用性能优良。可以生产适合各种场合穿着。CN10963ACN101906693ACCNN110190669301906696A权利要求书1/1页1.一种毛丝提花花呢的生产方法,其特征在于所述花呢是以36%质量百分比的桑蚕生丝和64%质量百分比的18.5μm澳大利亚羊毛为原料,经条染复精梳、纺纱、织造和染整而成,1)原料物理指标及规格18.5μm澳毛:细度18.43μm,长度80.4mm,2)纺纱规格经纱:桑蚕生丝3/20/22D纬纱:全毛纱单股45支/1850捻/米捻向Z3)成品规格经纱密度:943根/10cm纬纱密度:366根/10cm幅宽:140cm米重:175g/m其主要工序包括:1)条染精梳染色→复洗→混条→针梳→精梳→针梳→成条2)毛纺纺纱混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→细纱→自络筒→蒸纱3)织造桑蚕生丝浸泡→整经→穿综→插筘→织造→坯检→生修4)染整脱胶→平洗→烘呢→定型→染色→平洗→烘呢→中检→刷毛→剪毛→给湿→预缩→成品第一次烘呢:温度120℃,上机门幅150cm,上超喂10%,下超喂8%,毛刷超喂10%,下机门幅151-152cm,速度30米/分,染色:采用二次染色法,先染毛,后染丝,染毛时用兰纳洒脱染料,40℃时加料,温度升至100℃保温60分钟,降温过滤,后再用汽巴克隆染料染丝,温度升至60℃保温60分钟后过滤出染缸,平洗两次,第二次烘呢:温度120℃,上机门幅148cm,上超喂10%,下超喂8%,毛刷超喂10%,下机门幅150-151cm,速度30米/分,平煮:煮呢温度95℃,呢速30m/min,定型:温度170℃,呢速20m/min,超喂5%,上机门幅150cm,下机门幅152cm,预缩:回潮8%,呢速10米/分钟,超喂10%。2CCNN110190669301906696A说明书1/3页毛丝提花花呢的生产方法(一)技术领域[0001]本发明涉及一种面料的生产方法,尤其是涉及一种毛丝提花花呢的生产方法。属纺织品技术领域。(二)背景技术[0002]随着人们生活水平的日益提高,消费观念不断更新,毛纺面料正向轻薄化、高档化、舒适化方向发展,中高档产品的市场需求量逐渐增多,特别是新型纺织面料的质量、品种、花式、易护理等的消费要求越来越高。一些普通的全毛、毛涤产品已不再吸引人们的眼球,流行、漂亮、时尚、风格独特是人们选择服装时首先考虑的因素。(三)发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种具有丝织物手感滑糯、高贵华丽的特点,同时不失羊毛织物的透气性好、尺寸稳定的特性的毛丝提花花呢的生产方法。[0004]本发明的目的是这样实现的:一种毛丝提花花呢的生产方法,是以36%质量百分比的桑蚕生丝和64%质量百分比的18.5μm澳大利亚羊毛为原料,经条染复精梳、纺纱、织造和染整而成,[0005]1)原料物理指标及规格[0006]18.5μm澳毛:[0007]细度18.43μm,[0008]长度80.4mm,[0009]2)纺纱规格[0010]经纱:桑蚕生丝3/20/22D[0011]纬纱:全毛纱单股45支/1850捻/米捻向Z[0012]3)成品规格[0013]经纱密度:943根/10cm[0014]纬纱密度:366根/10cm[0015]幅宽:140cm[0016]米重:175g/m[0017]其主要工序包括:[0018]1)条染精梳[0019]染色→复洗→混条→针梳→精梳→针梳→成条[0020]2)毛纺纺纱[0021]混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→细纱→自络筒→蒸纱[0022]3)织造[0023]桑蚕生丝浸泡→整经→穿综→插筘→织造→坯检→生修[0024]4)染整3CCNN110190669301906