一种轻薄绒面丝毛花呢的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112210869A(43)申请公布日2021.01.12(21)申请号202011098710.4D06B3/10(2006.01)(22)申请日2020.10.14D06C17/00(2006.01)(71)申请人江苏阳光股份有限公司地址214400江苏省无锡市江阴市新桥镇马嘶桥(72)发明人刘刚曹敬农曹秀明陆文亚杨海军许宏(74)专利代理机构无锡坚恒专利代理事务所(普通合伙)32348代理人杜兴(51)Int.Cl.D03D15/233(2021.01)D03D15/41(2021.01)D03D27/02(2006.01)D03D13/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种轻薄绒面丝毛花呢的制备方法(57)摘要本发明公开了一种轻薄绒面丝毛花呢的制备方法，包括混毛、梳毛、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻、织造、滚筒洗缩、烘定、剪毛、蒸呢，轻薄绒面丝毛花呢的纱线包含半精纺单纱与桑蚕丝并线倍捻制得的纱线。该轻薄绒面丝毛花呢的制备方法采用半精纺全毛单纱与桑蚕丝的复合纺线作为面料纱线，桑蚕丝的强力和倍捻综合提高纱线强力，纱线支数最细可达90/2Nm，纱线中不需加入棉纤维或者化学纤维增加纱线强力，采用并线倍捻纱线织造的花呢含毛量高，在较高经纬密的基础上，花呢克重低、绒面精致细腻。CN112210869ACN112210869A权利要求书1/1页1.一种轻薄绒面丝毛花呢的制备方法，其特征在于，包括混毛、梳毛、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻、织造、滚筒洗缩、烘定、剪毛、蒸呢，所述轻薄绒面丝毛花呢的纱线包含半精纺单纱与桑蚕丝并线倍捻制得的纱线。2.根据权利要求1所述的轻薄绒面丝毛花呢的制备方法，其特征在于，所述半精纺全毛单纱的原料纤维为山羊绒和/或澳洲美丽诺羊毛。3.根据权利要求1或2所述的轻薄绒面丝毛花呢的制备方法，其特征在于，所述滚筒洗缩包括缩呢液洗缩和清洗步骤，所述缩呢液的主要组成为水和缩呢剂，所述缩呢液中缩呢剂的质量百分比为4～6.5%，所述缩呢液的温度为42～46℃；所述洗缩的滚筒运转模式为周期性的正转、反转、停顿，缩呢液洗缩的总时长为22～30min。4.根据权利要求3所述的轻薄绒面丝毛花呢的制备方法，其特征在于，所述洗缩的滚筒运转周期为：正转10～14s，反转4～7s，停顿0.1～2s，所述滚筒的转速为35～39r/min。5.根据权利要求2所述的轻薄绒面丝毛花呢的制备方法，其特征在于，所述半精纺全毛单纱为20～50/1Nm，所述桑蚕丝为20/22D，所述半精纺全毛单纱与桑蚕丝的并线倍捻捻系数为130～170。6.根据权利要求1所述的轻薄绒面丝毛花呢的制备方法，其特征在于，所述轻薄绒面丝毛花呢的织物组织结构为2/2斜纹组织、2/1斜纹组织、1/2斜纹组织或1/1平纹组织。7.根据权利要求5所述的轻薄绒面丝毛花呢的制备方法，其特征在于，所述半精纺全毛单纱与桑蚕丝并线时半精纺全毛单纱张力较桑蚕丝张力大6～8g，车速为290～330r/min，并线筒子长度不大于16000m，加油量为9～12档。8.根据权利要求1所述的轻薄绒面丝毛花呢的制备方法，其特征在于，所述剪毛刀距为1.85～2.0mm，车速15～25m/min。9.根据权利要求1所述的轻薄绒面丝毛花呢的制备方法，其特征在于，所述饱和蒸汽温度125～135℃，有效作用时间2～10min，抽冷30～90s，蒸汽压力1.5～3kgf/cm2。2CN112210869A说明书1/4页一种轻薄绒面丝毛花呢的制备方法技术领域[0001]本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种轻薄绒面丝毛花呢的制备方法。背景技术[0002]传统的粗纺轻薄绒面丝毛花呢在粗纺设备上采用混合纺纱，后整理采用绳状或平幅洗呢、缩绒、拉毛后得到较好的绒面。但是粗纺设备极限纺纱支数为24/1Nm左右，纺极限纱支时纱线粗细节严重，毛纱断头率高且产量低，工人需高强度巡回检查，因此人工消耗大。为了适应毛纺面料轻薄化的趋势，轻薄面料改进采用半精纺纱线。[0003]桑蚕丝为天然蛋白质纤维，具有优良的手感抗菌保健性能。现有技术中常见的丝毛面料通常采用桑蚕丝与羊毛混纺，混纺纱线中通常还需要加入棉纤维、麻、聚酯纤维以提高纱线的强力，如CN106192142A、CN202519408U。由羊毛和桑蚕丝组成，并且羊毛含量为90～96%，以澳毛为例，混纺纱线的细度为25/1Nm左右，单纱强力不满足织造强力要求，通常采用双纱织造，因此混纺纱线制得的面料轻薄程度表现欠佳。如何利用羊毛短纤制得更细且具有合适强力的纱线，最终生产更趋轻薄的绒面面料，是本领域技术人员面对的主要技术问题之一。[0004]另外，传统绒面织物绳状或平幅洗呢后缩呢，