一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107938309A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711238250.9D04B1/14(2006.01)(22)申请日2017.11.30D04B1/16(2006.01)D04B21/00(2006.01)(71)申请人东华大学地址201620上海市松江区松江新城人民北路2999号申请人江阴龙阳纺织有限公司(72)发明人冯丽娜薛文良郁宇郁丽(74)专利代理机构上海泰能知识产权代理事务所31233代理人黄志达魏峯(51)Int.Cl.D06M10/02(2006.01)D06C7/02(2006.01)D06B15/00(2006.01)D03D15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法(57)摘要本发明涉及一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法，包括：选择含毛量为20％～99％、12.5～19.23tex的毛涤纱线进行织造，然后对面料进行煮布、脱水，开幅，再进行洗呢，冲洗，脱水，放入微波烘干定型—低温常压等离子处理设备中，先进行微波烘干定型，然后进行低温常压等离子处理；最后进行柔软整理，即得。本发明中微波加热具有效率高、节能、温度低、烘干均匀、无热惯性等优势，且磁控管已工业化生产，维修更换方便，维护成本低，低温常压等离子技术通过介质阻挡放电对面料中的羊毛纤维进行表面改性处理，减少了毛呢面料后整理过程中化学试剂和水的用量，节能环保，改善了面料的抗起毛起球性能。CN107938309ACN107938309A权利要求书1/1页1.一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法，具体步骤如下：(1)选择含毛量为20％～99％、12.5～20.83tex的毛涤纱线进行织造，将织造的坯布下机后对面料进行煮布、脱水，然后开幅；(2)将开幅的面料进行洗呢，冲洗，脱水，放入微波烘干定型—低温常压等离子处理设备中，先进行微波烘干定型，然后进行低温常压等离子处理；(3)对等离子处理后的面料进行柔软整理。2.按照权利要求1所述的一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中洗呢时加入平平加O；洗呢时间为20～40min，洗呢温度为常温。3.按照权利要求1所述的一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中微波烘干定型的工艺条件为：定型温度为80-130℃，微波频率为2450MHz，输出功率为100W，车速为0.5～1m/min。4.按照权利要求1所述的一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中低温常压等离子处理是面料回潮在10％～25％时进行的；低温常压等离子处理的功率为300W～1000W，车速与微波烘干定型的车速相同。5.按照权利要求1所述的一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中微波烘干定型—低温常压等离子处理设备由进布机(1)、微波烘干定型设备(2)、低温常压等离子处理设备(3)和摆布机(4)组成；其中进布机(1)内设有导布辊(6)和开幅辊(7)，面料从进布机(1)喂入，导布辊(6)将面料传送到开幅辊(7)后得到充分舒展；微波烘干定型设备(2)内设有针刺轴(11)、压布辊(12)、导辊(13)和导辊(20)，将喂入的面料由压布辊(12)压向针刺轴(11)中的刺针中，刺针将面料固定在针刺轴(11)上，导辊(13)与导辊(20)共同作用，引导针刺轴(11)和面料运动；低温常压等离子处理设备(3)内设有导布辊(14)、电极介质管(9)和接地电极介质管(10)，导布辊(14)将面料导入，面料置于电极介质管(9)和接地电极介质管(10)相互击穿形成的辉光放电层之间，接通交流电后介质阻挡放电产生等离子体，对面料进行处理；摆布机(4)将处理完成的面料导出。6.按照权利要求5所述的一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法，其特征在于，所述导辊(13)和导辊(20)之间的距离为5-10m；导辊(13)和导辊(20)之间设置2-4个电极组(8)。7.按照权利要求5所述的一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法，其特征在于，所述电极介质管(9)表层为陶瓷(15)，内部为金属粉(16)；接地电极介质管(10)由接地层(17)、金属层(18)和冷却装置(19)组成。8.按照权利要求5所述的一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法，其特征在于，所述接地电极介质管(10)的半径为电极介质管(9)的3～10倍。2CN107938309A说明书1/4页一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法技术领域[0001]本发明属于毛呢服的面料处理方法领域，特别涉及一种轻薄型毛涤面料的抗起毛起球处理方法。背景技术[0002]毛