一种混纺羊毛石墨烯呢料加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111962293A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202010833668.XD06B13/00(2006.01)(22)申请日2020.08.18D06B23/04(2006.01)D06M101/12(2006.01)(71)申请人浙江曙丰毛纺织科技股份有限公司地址314113浙江省嘉兴市嘉善县大云镇花乡大道58号(72)发明人阮小毛陆金华(74)专利代理机构嘉兴嘉科嘉创专利代理事务所(普通合伙)33348代理人赵俊霞(51)Int.Cl.D06M11/74(2006.01)D06M11/54(2006.01)D06M16/00(2006.01)D06B3/02(2006.01)D06B23/20(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种混纺羊毛石墨烯呢料加工工艺(57)摘要本发明公开了一种混纺羊毛石墨烯呢料加工工艺，属于纺织技术领域，旨在提供一种混纺羊毛石墨烯呢料加工工艺，其工艺流程为：原料选择→剥鳞处理→第一次浸浴→和毛→梳棉→一并→二并→纺纱→整经→穿综筘→织造坯布→洗呢→第二次浸浴→缩呢→洗呢→烘干，羊毛进行第一次石墨烯浸浴，胚布进行第二石墨烯浸浴，使得呢料具有很好的抗静电功能，从而使得呢料不易发生擀毡现象，而且加入石墨烯的羊毛呢料，具有很好的抗菌抑菌效果，透气性好，可起到保健人体和舒适养身的作用。CN111962293ACN111962293A权利要求书1/1页1.一种混纺羊毛石墨烯呢料加工工艺，其特征在于：其工艺流程为：原料选择→剥鳞处理→第一次浸浴→和毛→梳棉→一并→二并→纺纱→整经→穿综筘→织造坯布→洗呢→第二次浸浴→缩呢→洗呢→烘干；剥鳞处理：a.设有处理箱，处理箱内设有浓度为2%-3%的氯化液，将羊毛浸入处理箱，氯化液的重量为羊毛重量的0.5%-1.5%，处理温度为21-25℃，浸泡45-75分钟；b.于处理箱内加入占羊毛重量2%-7%的亚硫酸钠，处理温度为20-30℃，处理时间为45-60分钟；c.于处理箱内加入占羊毛重量1%-2%的蛋白酶，处理温度为40-60℃，处理时间为1.5-3小时；d.使用清水进行漂洗，除去羊毛表面附着的污物；第一次浸浴：（1）、设有浸浴箱，浸浴箱内设有浓度为0.2-1%的水溶性石墨烯浸泡液；（2）、将d工序清洗干净后的羊毛泡入浸泡液内，浸泡1.5-2.5小时，浸泡温度为35-55℃；（3）、羊毛脱水烘干；第二次浸浴：（4）、设有发生柜，发生柜内设有浓度为0.8-1.5%的水溶性石墨烯发生液；（5）、将烘干后的坯布浸入发生液内，浸泡50分钟-70分钟，浸泡温度为35-45℃，采用超声波施加震荡；（6）、将发生柜内的坯布脱水后烘干。2.根据权利要求1所述的一种混纺羊毛石墨烯呢料加工工艺，其特征是：所述处理箱包括筒体、放料网筒及盖体，放料网筒伸入筒体内且放料网筒与筒体拆卸连接，放料网筒用于羊毛的放置，盖体上设有第一电机及与第一电机连接的搅拌叶，盖体与筒体活动连接，搅拌叶伸入放料网筒内。3.根据权利要求1所述的一种混纺羊毛石墨烯呢料加工工艺，其特征是：所述浸浴箱包括箱体、刮毛轮、转轮、第二电机及第三电机，第二电机与刮毛轮转动，第三电机与转轮连接，刮毛轮和转轮均置于箱体内，刮毛轮和转轮的转动方向相同，刮毛轮的转动速度与转轮的转动速度不同，刮毛轮包括第一转轴和环绕第一转轴的三个刮板，刮板包括若干刮齿，转轮包括第二转轴及环绕第二转轴的若干转动叶，转动叶呈弧状，转动叶与转动板配合且转动叶上开有与若干刮齿配合的开槽。4.根据权利要求1所述的一种混纺羊毛石墨烯呢料加工工艺，其特征是：所述发生柜包括柜体、超声波震荡装置及转动装置，超声波震荡装置和转动装置均置于柜体内，超声波震荡装置固定于柜体内底部，转动装置置于超声波震荡装置上方，转动装置包括转动架、过滤网套及第四电机，转动架与柜体转动连接且第四电机与转动架连接，过滤网套套于转动架上，胚布缠绕于过滤网套上，过滤网套上设有弹性绳，弹性上与过滤网套形成用于固定胚布的夹持空间。5.根据权利要求4所述的一种混纺羊毛石墨烯呢料加工工艺，其特征是：所述柜体内设有叶轮，发生柜设有与叶轮连接的第五电机，叶轮伸入过滤网套内。6.根据权利要求2所述的一种混纺羊毛石墨烯呢料加工工艺，其特征是：所述放料网筒的内壁上设有若干呈棱台状的凸起。7.根据权利要求1所述的一种混纺羊毛石墨烯呢料加工工艺，其特征是：所述刮毛轮的转动速度是转轮的2-3倍。8.根据权利要求4所述的一种混纺羊毛石墨烯呢料加工工艺，其特征是：所述弹性绳由依次连接的第一卡勾、橡胶绳及第二卡勾构成，第一卡勾和第二卡勾与过滤网套上的过滤孔活动连接。2CN111962293A说明书1/5页