羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106948066A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201710218056.8(22)申请日2017.04.05(71)申请人江苏工程职业技术学院地址226000江苏省南通市青年中路87号(72)发明人张炜栋黄旭陈志华(74)专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249代理人徐激波(51)Int.Cl.D03D15/00(2006.01)D03D13/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料及其生产方法，石墨烯锦纶为新材料以适当的比例与羊毛、驼毛混纺开发新型面料，经纱:70S羊毛100％,纬纱:70S羊毛,石墨烯锦纶6DTY，70D/24F,细驼毛。采用以下步骤：纺纱、织造、后整理等工艺而成。该呢绒面料飘逸、滑爽、艳丽、舒适、服用性能优良,加入石墨烯锦纶纤维提高耐磨性，使面料具有低温远红外发热、抗紫外线，抗菌防螨功能，克服了单一羊毛纤维易毡缩的缺点,实现功能互补，同时可降低成本。本面料主要用于功能性服装，属于高档面料。CN106948066ACN106948066A权利要求书1/1页1.一种羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料，其特征在于：采用石墨烯锦纶为新材料以适当比例与羊毛、驼毛混纺开发新型面料，经纱：70S羊毛100％,纬纱：70S羊毛,石墨烯锦纶6DTY，70D/24F,细驼毛；纬纱羊毛/驼毛/石墨烯锦纶的混纺比为85/5/10、65/5/30、50/5/45其中一种或几种，该呢绒面料经密180-200根/10cm，纬密140-170根/10cm。成品幅宽153cm，克重340-360g/m2。2.一种根据权利要求1所述的羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法，其特征在于：包括石墨烯锦纶与羊毛/驼毛的处理、织造工艺和后整理加工；其中，将按配比选用的石墨烯锦纶与羊毛/驼毛进行如下处理：(1)和毛；(2)开松；(3)混合；(4)闷仓；(5)梳绒；(6)并条；(7)转杯纺；其中，和毛：和毛工艺油剂为：毛油CT-201D0.4-0.6％、SELBANA46110.1-0.4％、抗静电剂4％，硅胶，闷毛24h，驼毛与羊毛混合，石墨烯锦纶短纤开松后与羊毛混合；梳绒：梳绒车间温度为28℃以上,相对湿度80％以上，梳绒机锡林速度为370r/min,刺辊速度为800-1000r/min，道夫速度为10-20r/min，生条定量为20g/5m，生条条干CV值为6.0-6.5％；并条：并条采用二道并合,石墨烯锦纶短纤预并，每道8根条子喂入,出条速度70-90m/min，熟条条干CV值3.0-3.5％。3.一种根据权利要求2所述的羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法，其特征在于：织造工艺流程为：(1)整经；(2)穿综；(3)织造,其中，下机幅宽153cm，筘号36-44齿/10cm，每筘入数4根/齿，综片数8片，经密180-200根/10cm，纬密140-170根/10cm。4.一种根据权利要求2所述的羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料的生产方法，其特征在于：后整理加工：洗呢→脱水→缩呢→柔软→脱水→烘干，其中，洗呢：洗呢时间15min，水温50-55℃，净洗剂Goon1023-5％(对织物重)；缩呢：缩呢系数2-2.5，幅宽153cm，缩呢剂MP-203-4％(对织物重)，缩呢时间10-20分钟；柔软：柔软采用如下整理剂：柔软剂CS-82D-735-8份，抗起毛起球剂TK-7501-2份；工艺配置，一浸一轧，轧余率100-120％，热风烘干，150-160℃定型。2CN106948066A说明书1/4页羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料及其生产方法技术领域[0001]本发明属于新型面料领域，具体涉及一种羊毛/驼毛/石墨烯锦纶混纺呢绒面料及其生产方法。背景技术[0002]2004年，英国物理学家安德烈·海姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫，成功分离出单层原子排列的石墨烯。石墨烯在超级电容器、透明电极、海水淡化、发光二极管、传感器、太阳能电池、复合材料、生物药物输送等领域有广泛的应用。随着健康、生态的生活理念逐渐深入人心，人们对纺织品的要求越来越高，产品的单一功能已不能满足消费者追求舒适、绿色、环保、保健等多元化的需求。石墨烯、氧化石墨烯具有优异的抗菌性能，对人体没有明显伤害，石墨烯呢绒面料飘逸、滑爽、艳丽、舒适、服用性能优良,同时提高耐磨性，使面料具有低温远红外发热、抗紫外线，抗菌防螨功能，克服了单一羊毛纤维易毡缩的缺点,实现功能互补，同时可降低成本。发明内容[0003]发明目的：本发明的目的是针对现有