一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112281496A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202011073571.XD06P3/85(2006.01)(22)申请日2020.10.09D06P1/38(2006.01)D06L4/13(2017.01)(71)申请人浙江银河印染有限公司D06L1/16(2006.01)地址315400浙江省宁波市余姚市丈亭镇D06M101/06(2006.01)工业园区B区D06M101/30(2006.01)(72)发明人陈和萍(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.D06M15/643(2006.01)D06M23/02(2006.01)D06M13/224(2006.01)D06M16/00(2006.01)D06P1/673(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法(57)摘要本发明公开了一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法，步骤为：（1）平幅水洗；（2）预定型；（3）漂底；（4）除毛；（5）染色；（6）冰醋酸中和；（7）出缸脱水理布后烘干；（8）开幅定型：整理液中添加40~60g/L的凉爽柔软剂；（9）预缩呢毯定型机中定型得到所述凉爽仿丝面料。本发明在开幅定型时用凉爽柔软剂对坯布进行整理，最终加蒸汽预缩呢毯定型，使棉氨纶针织坯布布面产生光泽及垂感，最终得到的面料具有良好光泽和垂感、触感凉爽柔软，具有仿真丝的质感。本发明无需进行丝光烧毛即可做出凉爽仿丝光泽面料，既可以使面料具有真丝的质感，又不用加入较多的碱，加工流程短，耗水量小，符合清洁生产节能减排的理念。CN112281496ACN112281496A权利要求书1/2页1.一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法，其特征是，包括如下步骤：（1）平幅水洗：用添加了1.5~2.5g/L的枧油和0.4~0.6g/L的渗透剂的水洗液对棉氨纶针织坯布进行平幅水洗；（2）预定型；（3）漂底：浴比1：（4~5），依次加入5.5~6.5g/L双氧水，0.8~1.3g/L稳定剂，7~9g/L烧碱，0.4~0.6g/L除油剂，1~2g/L精炼剂，0.6~1g/L螯合剂，升温到95~100℃保温55~65min；（4）除毛：浴比1：（4~5），升温至50~60℃，用冰醋酸调节pH至4.5~5.5，加入0.25~0.4g/L的纤维素酶，保温40~50min；（5）染色；（6）冰醋酸中和；（7）出缸脱水理布后烘干；（8）开幅定型：整理液中添加40~60g/L的凉爽柔软剂；（9）预缩呢毯定型机中定型得到所述凉爽仿丝面料。2.根据权利要求1所述的一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法，其特征是，步骤（1）中平幅水洗时经6道连续处理，速度25-30m/min，每道温度依次为55~65℃、75~85℃、75~85℃、65~75℃、45~55℃、最后道常温。3.根据权利要求1所述的一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法，其特征是，步骤（2）中预定型温度195~200℃，速度22~25m/min，超喂25~35%，风量1500~1700r/min，扩展门幅比成品大5~8cm。4.根据权利要求1所述的一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法，其特征是，步骤（5）中染色时浴比1：（4~5），染色工艺为：55~60℃，10~20min加入染料；55~60℃，20~30min加入55~65g/L的元明粉；55~60℃，50~60min加入20~25g/L的纯碱；升温至65~75℃保温15~25min；换水，调整浴比到1:（4~5），加入皂洗剂，升温到90~95℃保温15~25min，清水洗净出缸。5.根据权利要求1所述的一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法，其特征是，步骤（6）中冰醋酸中和方法为：浴比1：（4~5），用冰醋酸调节pH至5.5~6.0，40~45℃保温10~15min。6.根据权利要求1所述的一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法，其特征是，步骤（7）中烘干工艺为：温度130~135℃、超喂18~22%、速度20~25m/min。7.根据权利要求1所述的一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法，其特征是，步骤（8）中开幅定型时的轧车压力为3.5~4.5kg，温度165~175℃，速度20~30m/min，超喂30~40%，风量1500~1700r/min，扩展门幅比成品大2~3cm。8.根据权利要求1或7所述的一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料的染整方法，其特征是，步骤（8）中添加的凉爽柔软剂以重量份计组分包括：70~90份有机硅油及10~20份凉爽缓释剂。9.根据权利要求8所述的一种棉氨纶针织品凉爽仿丝面料